恒興環(huán)保設計生產的PPC氣箱脈沖布袋除塵器優(yōu)勢特點：

1、采用氣箱式結構，降低了設備的局部氣體阻損。

2、采用大規(guī)格脈沖閥，減少了整個除塵器使用脈沖閥的數(shù)量，從而減少了脈沖閥的維護工作量；

3、適應除塵，如O-Sepa選粉機，其粉磨系統(tǒng)氣體含塵達1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理；

4、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命；

5、清灰原理，無噴吹管，而是將脈沖閥裝在箱體側壁或頂蓋，讓清灰氣流噴入上箱體并使其空間氣體增壓，進而將能量傳遞至濾袋以實現(xiàn)清灰；同時換袋操作省去了拆、裝噴吹管的工序，便于更換濾袋、操作方便；

PPC氣箱式除塵器的設備制造、材質要求  

（1）除塵器殼體采用Q235B鋼制作，壁板厚度不小于4mm；花板厚度要求不小于5mm，平整。  

（2）除塵器殼體上方根據(jù)型號大小設置1個檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應壓緊不漏氣。  

（3）設備外表面除銹，涂鐵紅底漆（兩遍）防銹，及面漆（兩遍）。  

（4）接斗是除塵器底法蘭和導料槽的連接段，作用：保持除塵器水平，過渡大小口，擴容緩沖。支架，除塵器承重支架，從地面做起。  

（5）殼體內壁全部進行處理。  

（6）PLC程控柜所選用的元器件和程控器采用   產品，箱體為雙層密封箱。

（7）殼體設計密封、，連接件的尺寸配合公差均要求達到   標準公差與配合中規(guī)定的10級精度。殼體加工焊接符合《手動電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》（GB/T 985）的規(guī)定。  

（8）焊接結構中材料的機械性能不低于GB699中有關A3的規(guī)定。

（9）除塵電機選用   產品。

（10）除塵器濾袋、框架  

① 除塵器濾袋的規(guī)格、偏差及縫制濾袋的技術要求符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》（GB 12625-90）的規(guī)定。  

② 濾袋材料采用、、型覆膜濾料，不易燃，不易結露，不易粘結褐煤粉塵，能適應惡劣工況下過濾褐煤粉塵的要求，耐溫不小于120℃；濾袋使用壽命不小于兩年。  

③ 除塵器濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。過濾布袋能方便地從除塵器側面進行檢查及調換。  

④ 濾袋采用鍍鋅框架，表面經(jīng)過處理。

除塵器本體法蘭連接法蘭平整，兩法蘭的螺栓孔中心偏差小于其螺栓直徑的1/6，法蘭間有密封墊圈。

氣箱式脈沖除塵器工藝原理：

含塵氣體從除塵器進風口進入，經(jīng)斜隔板轉向至灰斗(PPC32(M)型從灰斗進入)，同時氣流速度變慢，在慣性力和重力作用下，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折向而上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，各清潔室匯集后，經(jīng)出風口，通過收塵系統(tǒng)的主風機排入大氣；清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過狀態(tài)(分室停風清灰)，然后開啟脈沖閥，用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰；切斷閥關閉時間足以噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面，使濾袋清灰；其中，PLC對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。