我公司根據(jù)焦化廠現(xiàn)場工況來設計效果較好的機側地面除塵站，因此選用了這種阻火型脈沖袋式除塵技術,采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵，煙塵經(jīng)除塵地面站設備凈化后，煙塵收集率在以上，除塵效率達以上，外排氣體含塵濃度達到超低排放，實現(xiàn)環(huán)保及環(huán)評的驗收。

焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實現(xiàn)實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，了設備長期穩(wěn)定運行。

焦化廠機側地面除塵站組成及原理：

地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風機、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成，從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后與濾袋外預噴涂的初始保護粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過濾，凈化后的氣體經(jīng)風機、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實際含塵質量濃度低于20mg/m3(標況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存，除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時或定壓差用壓縮空氣對布袋進行逆向噴吹清灰，濾袋上被的粉塵落入下部灰斗中。

焦化廠焦爐機側地面站除塵器工藝技術：

1、焦化廠除塵器采用新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經(jīng)處理后排放廢氣也可達到我國排放標準。 

2、處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電。 

3、由于焦爐除塵器存在爆炸性，在結構形式上除了采用上面結構外，在除塵設備箱板還設有加強筋，同時每個室設計為分別獨立、截然分開的結構，以減少隱患幾率和提器除塵效果。由于焦爐粉塵的性，除塵器設計上采用上述的結構，使阻火型脈沖除塵器更有性和適應性，因而被廣泛應用在焦爐地面除塵系統(tǒng)。

4、防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情況下能持續(xù)運行。設定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

5、出焦、裝煤煙塵、煙氣輸送采用水密封干管系統(tǒng)，達到無漏風、無人值守的目的。 

6、除塵地面站系統(tǒng)主要設備采用周期自動運行方式，滿足全系統(tǒng)工藝技術水平和控制要求，除塵系統(tǒng)用采PLC控制裝置系統(tǒng)，可完成操作，設定、報警等功能的全部自動化。 

我公司在焦化廠焦爐機側|焦側設計、生產、改造技術方面有著諸多經(jīng)驗和優(yōu)勢，經(jīng)用戶運行使用后除塵效果突出、排放達標。