我公司針對焦化廠干熄焦煙塵的措施原因分析,專門設(shè)計(jì)的焦化廠干熄焦除塵器，采用的技術(shù)及自動化除塵系統(tǒng)，具有除塵效果好，可滿足用戶及環(huán)保的新要求。

焦化廠干熄焦除塵器治理方案總結(jié)：

一、干法熄焦的塵源主要有：

干熄焦?fàn)t頂蓋裝焦處、干熄爐頂部預(yù)存段放散口、循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口、排焦口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)、焦轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、地下焦通廊、焦輸送皮帶上密閉罩除塵點(diǎn)等處。

二、焦化廠干熄焦凈化工藝一、二次除塵運(yùn)焦粉系統(tǒng)：

干熄焦工藝一、二次除塵收集的粉塵由耐熱刮板輸送機(jī)匯集后經(jīng)斗式提升機(jī)送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕攪拌機(jī)加濕后采用自卸式汽車定期外運(yùn)。

三、焦化廠干熄焦裝置采用了較完善的密封除塵措施：

裝入裝置、排焦裝置、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后常用放散等處排出的煙塵均進(jìn)入地面站除塵系統(tǒng)除塵后放散，而且對噪聲也采取了的控制措施。

四、焦化廠干熄焦除塵器凈化流程：

本設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都?，首先?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度，排焦口、排焦口膠帶機(jī)處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進(jìn)行處理后再與冷卻后煙氣混合。混合后的煙氣溫度小于110℃，進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行,排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。焦化廠除塵器濾料采用材質(zhì)。除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉，再經(jīng)加濕機(jī)加濕后采用汽車定期外運(yùn)。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速，節(jié)能。

慧陽環(huán)保公司在焦化廠除塵器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、改造技術(shù)方面有著諸多經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢，經(jīng)用戶運(yùn)行使用后除塵效果突出、排放達(dá)標(biāo)。