近幾年,隨著環(huán)保部門對(duì)砂石廠進(jìn)行規(guī)劃整改，許多小型砂石廠制砂生產(chǎn)線經(jīng)受不住檢查關(guān)門了，而大型砂石廠及制砂生產(chǎn)線也要應(yīng)對(duì)環(huán)保部門的檢查，很多不符合環(huán)保規(guī)定的方面都要進(jìn)行整改規(guī)劃，主要是粉塵、噪聲、廢水三個(gè)方面困擾著用戶，所以如何能夠控制從而綠色生產(chǎn)呢，今天恒興小編就來(lái)簡(jiǎn)單介紹砂石廠除塵器粉塵整體治理方案：

一、粉塵治理：

粉塵治理作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出?？梢詼p少二次粉塵污染，使有組織粉塵量低于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的20mg/m3。

二、噪聲治理：

廠區(qū)內(nèi)的噪聲來(lái)源主要是機(jī)制砂石骨料的破碎篩分車間和收塵風(fēng)機(jī)，治理噪聲污染主要應(yīng)從聲源和傳播途徑兩方面進(jìn)行控制。

首先應(yīng)對(duì)陳舊設(shè)備進(jìn)行更新，選擇一些產(chǎn)生噪聲小的工藝設(shè)備，比如將金屬篩網(wǎng)替換為聚氨酯篩網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)等降噪措施，從根源上降低噪聲；其次將車間盡可能地進(jìn)行封閉隔聲，同時(shí)在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，阻斷一部分噪聲的傳播。如果員工需要進(jìn)入車間作業(yè)還要采取勞動(dòng)保護(hù)的措施，應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等，以此來(lái)崗位工人的身體健康。

三、廢水處理：

砂石骨料生產(chǎn)線主要有兩種：干式和濕式。盡管干法生產(chǎn)中沒有廢水，但粉塵污染卻難以控制，并且不可能去除附著在成品骨料表面的石粉和泥粉，這會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為細(xì)砂礫石骨料生產(chǎn)線，有解決石材粉和泥粉在產(chǎn)品表面附著的問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,有篩選產(chǎn)品，但是也會(huì)產(chǎn)生廢水。

傳統(tǒng)的砂巖骨料廢水處理主要是自然沉降或絮凝沉降法。大部分沉淀的泥漿都是通過(guò)自然脫水法處理的。此方法需要很長(zhǎng)時(shí)間，并且取決于天氣狀況。如果不及時(shí)處理沉淀池，將導(dǎo)致廢水溢出池外并再循環(huán)到周圍水域，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。因此，需要具有高度自動(dòng)化的新工藝。

首先，采用旋風(fēng)除塵器和脫水篩對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，將大型礫石分離回收利用，再將預(yù)處理后的廢水濃縮成增稠劑進(jìn)行濃縮，然后將漿液濃縮。濃縮到濃度。結(jié)合徑向流式沉淀池，帶式壓濾機(jī)，陶瓷濾池等技術(shù)進(jìn)行機(jī)械脫水，沉淀泥的分離，該方法，自動(dòng)化程度高，節(jié)省土地面積，并可以降低作業(yè)成本，減少了泥漿的產(chǎn)生。粉末很容易進(jìn)行集中處理，不會(huì)因自然風(fēng)干而造成二次粉塵污染。經(jīng)過(guò)處理的廢水將被回收以實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水“零”排放。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該廢水處理工藝可以提高自動(dòng)化水平，縮短脫水時(shí)間，可以連續(xù)地進(jìn)行廢水處理。

粉塵、噪聲、廢水三個(gè)方面進(jìn)行治理能達(dá)到綠色生產(chǎn)的目的，但是重要的是，選用環(huán)保型設(shè)備才是之計(jì)，不僅能解決當(dāng)前所面臨的困擾，而且輕松應(yīng)對(duì)環(huán)保檢查，不耽誤生產(chǎn)創(chuàng)造利潤(rùn)。