恒興推出的焦化廠(chǎng)布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的除塵布袋及零部件選用，可達(dá)到為嚴(yán)格的要求，可排放低于10mg/Nm，滿(mǎn)足環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器凈化工藝流程：

由于焦化廠(chǎng)各工序生產(chǎn)中過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進(jìn)入除塵管，然后和預(yù)噴涂料倉(cāng)來(lái)的預(yù)噴涂料混合進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥排入刮板運(yùn)輸機(jī)，由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車(chē)運(yùn)出。煤車(chē)打開(kāi)接口蓋時(shí)自動(dòng)將信號(hào)送到地面站使風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，裝煤后風(fēng)機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)為低速，脈沖控制儀啟動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后進(jìn)行振打，排灰。

焦化廠(chǎng)脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1、新除塵技術(shù)的可行性，投資少、快、運(yùn)行、除塵(高達(dá)以上)，可達(dá)到用戶(hù)的預(yù)期效果及達(dá)標(biāo)排放的目的。

2、采用脈沖除塵系統(tǒng)，降低了焦化廠(chǎng)各生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，粉塵治理達(dá)到了環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)。

3、焦?fàn)t除塵器除塵系統(tǒng)工藝使用提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性，沒(méi)有發(fā)生任何事故。

4、由于整機(jī)操作控制簡(jiǎn)單，延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

5、焦化廠(chǎng)除塵器系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

焦化廠(chǎng)布袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)。本設(shè)備即可合理分配各塵源點(diǎn)的風(fēng)量，使每個(gè)吸塵罩內(nèi)保持微負(fù)壓，從而各個(gè)塵源點(diǎn)粉塵剛好被抽走，達(dá)到崗位粉塵濃度要求和節(jié)能的目的。