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除塵器_河北恒興環(huán)保設(shè)備有限公司

 

焦化廠除塵工程:焦化廠布袋除塵器的詳細介紹

2019-07-08 14:28

河北恒興環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集環(huán)保工程設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、改造、售后服務(wù)于一體的設(shè)備企業(yè)。我公司擁有百人團隊進行設(shè)計、生產(chǎn)、施工,可承接各大中小型企業(yè)除塵設(shè)備工程,對焦化廠除塵工程有著成熟的技術(shù)和精銳的團隊協(xié)作。以下是我公司對焦化廠布袋除塵器的詳細介紹。

焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,在通風(fēng)機由高速轉(zhuǎn)為低速時,開啟冷風(fēng)閥及旁通閥,使除塵器在清灰時處于離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹,然后振動器振打排灰。經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機、及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機,再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節(jié)省電能,在通風(fēng)機和電機之間配置了調(diào)速型液力偶合器,通過摩電道將信號傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng),通風(fēng)機由低速轉(zhuǎn)為高速時產(chǎn)生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦后,偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位,風(fēng)機由高速變?yōu)榈退佟?/p>

在裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣由接口翻板進入除塵管,然后和預(yù)噴涂料倉來的預(yù)噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經(jīng)氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機,由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉,后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風(fēng)機高速運轉(zhuǎn),裝煤后風(fēng)機自動轉(zhuǎn)為低速,脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹,然后進行振打,排灰。

地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。

由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取的防護措施:

(1)采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為120℃。

(2)預(yù)噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。

(3)由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以的提高清灰效率。

(4)在煙氣進入除塵器之前,設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?;鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板,攔焦機捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管,進入火花捕集器,再進入布袋除塵器凈化。火花捕集器內(nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉,保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時,由于焦?fàn)t除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當(dāng)熱煙氣通過時,火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣,而當(dāng)抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進行加熱。

焦化廠地面站除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器,在線清灰,離線檢修,每個箱體的進出口處都設(shè)有一個手動停風(fēng)閥。當(dāng)設(shè)備阻力上升到預(yù)定值時,控制系統(tǒng)將使*個箱體內(nèi)的脈沖閥將依次啟動,逐排對箱體內(nèi)的濾袋實施噴吹,噴吹完畢,如此時系統(tǒng)阻力仍未降至預(yù)定值之下,則將自動實施對下一個箱體的噴吹,如此逐步循環(huán)。


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