早期各工業(yè)大多采用鍋爐靜電除塵器，現(xiàn)如今各方面原因已經(jīng)不能滿足國 家“新的排放標(biāo)準(zhǔn)”要求。為實(shí)現(xiàn)燒電除塵器達(dá)標(biāo)排放就必 須對(duì)鍋爐靜電除塵器進(jìn)行改造，來滿足環(huán)保及環(huán)評(píng)！

改造方案：

1.鍋爐靜電除塵器改造中不對(duì)原有除塵器的大小進(jìn)行變動(dòng)，僅需拆除頂板，不加長、不加寬，利用有限的空間；

2.將原電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器保留前端一或二個(gè)電場(chǎng)及高低壓控制系統(tǒng)，作為電除塵區(qū);拆除后級(jí)電場(chǎng)及高低壓控制系統(tǒng)，箱體相應(yīng)進(jìn)行改造并布置濾袋，作為布袋除塵區(qū)；

3.對(duì)保留的前端1 ～ 2 級(jí)電場(chǎng)進(jìn)行維修，提高其除塵效率；

4.原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、喇叭、部分樓梯平臺(tái)以及相應(yīng)的保溫層等均不需改動(dòng)，縮短工期，降低了費(fèi)用；

5.僅需改造出口喇叭，將電袋除塵器出口與出口煙道貫通聯(lián)接；

6.根據(jù)需要可設(shè)內(nèi)置式煙氣旁路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)異常運(yùn)行工況時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)以及不停機(jī)檢修提高了起運(yùn)行效率；

7.新增袋區(qū)自動(dòng)化控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口溫度檢測(cè)、除塵器差壓檢測(cè)、清灰系統(tǒng)壓力檢測(cè)、濾袋脈沖閥控制系統(tǒng)、袋區(qū)溫度報(bào)警等控制功能。

改造后運(yùn)行情況：

對(duì)鍋爐靜電除塵器進(jìn)行了改造并運(yùn)行1 年后，結(jié)果顯示系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，除塵器煙排放濃度持續(xù)小于10mg/Nm3，運(yùn)行阻力保持在900Pa 左右，且期間沒有埂換過一次濾袋，充分證明了新型電袋復(fù)合除塵器在鍋爐除塵系統(tǒng)的性及穩(wěn)定性。