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反擊式破碎機(jī)除塵器

反擊式破碎機(jī)除塵器

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    反擊式破碎機(jī)除塵器詳細(xì)說明

1、反擊式破碎機(jī)除塵器設(shè)置旁路管道:當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí),進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,為避免水氣進(jìn)入破碎機(jī)除塵器粘結(jié)濾料,應(yīng)設(shè)置旁路管道,此時(shí)可避開破碎機(jī)除塵器,讓含塵空氣只通過第1級(jí)旋風(fēng)除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

2、嚴(yán)守操作規(guī)程;石灰粉塵在除塵系統(tǒng)中停留的時(shí)間越短,那么石灰粉塵發(fā)生化學(xué)變化形成粘結(jié)物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此,   制訂一套行之的操作規(guī)程,即:先啟動(dòng)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī),后啟動(dòng)工藝設(shè)備;工藝設(shè)備停機(jī)后,除塵系統(tǒng)至少再運(yùn)行半小時(shí)——除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行15分鐘,破碎機(jī)除塵器清灰裝置運(yùn)行20分鐘,破碎機(jī)除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運(yùn)行半小時(shí)。以上控制要求用電氣聯(lián)動(dòng)或微機(jī)控制實(shí)現(xiàn)。

3、講究除塵管道設(shè)計(jì):除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能作到減少或避免石灰粉塵沉降、停滯可能,做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流,選擇合理風(fēng)速(>16m/s);并使除塵風(fēng)管內(nèi)呈速度遞增狀態(tài)。

4、定期清洗除塵系統(tǒng):一月或兩月對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)清洗一次。對(duì)除塵管道,可采取開啟旁路管道,提高管道內(nèi)風(fēng)速來清洗;對(duì)于破碎機(jī)除塵器,可開動(dòng)反吹風(fēng)裝置清灰裝置、下灰閥進(jìn)行清洗。

5、注意塵源控制罩設(shè)計(jì):不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器,應(yīng)該設(shè)計(jì)成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。

6、慎用除塵布袋:應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

7、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時(shí)   布袋表面石灰粉塵,減少粘結(jié)可能。

8、較低的過濾風(fēng)速:過濾風(fēng)速較高,將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,反吹清灰不力時(shí),長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速,可避免上述弊病。

9、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風(fēng)清灰,可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較   清洗濾料中的粉塵。

10、采用分室反吹類破碎機(jī)除塵器,因?yàn)榛剞D(zhuǎn)反吹或普沖破碎機(jī)除塵器,反吹與工作未分開(即一狀態(tài)清灰),容易形成混返現(xiàn)象,使已清洗的石灰粉塵再度貼附于濾料上而增加粘結(jié)可能。而分室反吹類破碎機(jī)除塵器工作時(shí),總有一組(室)在反吹清灰而不工作,其余組(室)工作,這樣循環(huán)往復(fù),使清灰和工作截然分開,有利于積留在除塵布袋表面和內(nèi)部的石灰粉塵被   干凈,地防止了粘袋可能。


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