因石料廠在輸送石料的過程中會產(chǎn)生很大的粉塵，為了避免對區(qū)域環(huán)境造成嚴用污染，同時也操作工人的健康，我公司對皮帶機輸送生產(chǎn)線粉塵治理工程進行了設計，公司本著節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達到工程目標的前提下，降低造價及運營費用，石料皮帶輸送機產(chǎn)生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵的特性。   

    皮帶機除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。 

    皮帶機除塵器的特點：  

1、一次性投資小，與其他除塵器相比。  

2、，采用濾筒，除塵，達到環(huán)保排放標準。 

3、全部控制實現(xiàn)自動化，無需人工操作。  

4、無新的占地，該設備直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設備的密封閉罩頂部與其軟連接。 

5、無二次污染,的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。 

6、吸塵罩的軟簾對粉塵有的作用。  

7、運行及管理成本低(整機可同步工作也可單獨工作，整機功率一般不超過3.0KW)。 

8、設備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節(jié)省了費用。  

9、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。除塵效果及使用壽命。  

10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。  

11、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2～3年，地減少了除塵器換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右換一次濾芯），維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

    皮帶機除塵器工作原理：塵源點如皮帶轉運落差點的物料在下落過程中產(chǎn)生了大量的粉塵，同時在物料下落沖擊壓力作用下，必然產(chǎn)生正壓，會使粉塵外溢，但是因罩內(nèi)被風機抽動已形成負壓，從而使粉塵吸入過濾筒內(nèi)由風機凈化排出，因收塵效率在99.9％，接近零排放，故可直接排放不需管道外引。本除塵的濾筒是采用的板式折疊濾筒，它占地面積小、過濾、使用壽命長。當濾筒吸附的粉塵達到   厚度時，壓差儀會自動打開脈沖閥噴吹。而吹落的粉塵落入皮帶面上自動收集運送，不需任何排灰輸送裝置，又節(jié)省了一項投資和工序。安裝除塵器時吸塵罩與皮帶會有空隙，應用膠皮軟簾封閉。在調(diào)試時使縫隙處產(chǎn)生微負壓即可。

    皮帶機除塵器是一種不需要基礎、不需要管道、除塵達到，可基本實現(xiàn)零排放的除塵設備。皮帶機除塵器是針對冶金、建材、煤炭等皮帶轉運站的粉塵治理推廣的新型皮帶機除塵器，它采用直接放在揚塵點處，直接凈化的就地除塵方式，直接排除凈化空氣，省去了老式設計的管道、基礎、輸灰等套設備，特別是采用的折疊式濾筒，因此它投資小，占用空間小，能耗低等優(yōu)點，皮帶機除塵器同時加有消聲裝置，噪聲值在70db以下，實現(xiàn)環(huán)保達標，因而被設計院和使用廠家廣泛推廣應用。