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除塵器_河北恒興環(huán)保設(shè)備有限公司
鍍鋅廠除塵器

鍍鋅廠除塵器

電話:13483734687

鍍鋅廠安裝專門的除塵器是必然的趨勢,現(xiàn)將zui新型鍍鋅用除塵器介紹一下:DX90B-ⅡDZ脈沖布袋除塵器(鍍鋅用除塵器)是用于鋅塵回收系統(tǒng)設(shè)備,具有處理煙氣量大,的特點。它是在DX120-ⅡDZ除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成,保溫效果好,抗結(jié)露,是鋅塵回收的理想設(shè)備。

一、結(jié)構(gòu)和工作原理

1、主要結(jié)構(gòu)部分為五個部分:

(1)凈化部分:由濾袋、濾袋框架、花板、含塵氣體進(jìn)氣口,凈化氣體出口等組成。

(2)、清灰系統(tǒng):由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。

(3)、殼體部分:由上箱體、中箱體、灰斗及支架組成。

(4)、排灰部分:由電動機(jī)、減速機(jī)、星型排灰閥等組成。

(5)、加熱及保溫部分:在中箱體和灰斗壁板鋪設(shè)了加熱道及外層保溫層。

2、工作原理:

含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi),經(jīng)過凈化部分的過濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁,然后經(jīng)過清灰部分的清掃,把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里,由卸灰閥排出,加熱管道通入蒸汽加熱箱體,外層保溫,防止箱體里結(jié)露。

二、、主要技術(shù)參數(shù)

1、處理風(fēng)量:10800、~21600m3/h

2、濾袋數(shù)量:120條

3、過濾面積:90m2

4、濾袋材質(zhì):滌綸針刺氈

5、濾袋規(guī)格:125×2000

6、設(shè)備阻力:1000~200Pa

7、入口濃度:<15g/m3

8、除塵效率:>

9、噴吹壓力:<0.4MPa

10、耗氣量:0.42~0.84m3/min

11、脈沖閥數(shù)量:20個

12、脈沖寬度:0.1~0.2S可調(diào)

13、脈沖周期:60S可調(diào)

14、漏風(fēng)率:<5%

15、動力消耗:2×0.55kw

16、設(shè)備重量:4.8T

三、選用說明

1、過濾風(fēng)速的確定:過濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì),進(jìn)入除塵器的氣體含濃度大小,一般在常溫下可參照下表進(jìn)行確定:進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度:0g/m3<3、3~5、5~10、10~15<15過濾風(fēng)速氣m/min:1、3~5、3、2.5、2對于比重比較輕、粒度小的粉塵,過濾風(fēng)速還要底些。

2、脈沖周期選擇:脈沖周期長短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小,過濾風(fēng)速及清質(zhì)用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān),濃度小,過濾風(fēng)速低等參數(shù)有關(guān),濃度小,過濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時,周期可以長些,根據(jù)現(xiàn)場具體情況在60秒內(nèi)調(diào)節(jié)。

3、噴吹時間:一般為:0.1~2S>0.2S不經(jīng)濟(jì)。

4、注意事項:

(1)一般按“208”或“729”滌綸袋供貨、工作溫度<120℃。

(2)本除塵器不適于高溫和有腐蝕性的氣體凈化。

(3)本除塵器承受不大于1200Pa負(fù)壓。

(4)本除塵器用于正壓運時,需在排灰閥下接密封式排灰閥。

(5)除塵器出廠時不帶檢修平臺,如需要平臺須訂貨時另行訂貨。

四、安裝和調(diào)試

除塵器出廠到用戶使用,中間要經(jīng)過一段轉(zhuǎn)動、貯存和保管的過程,由于運輸?shù)囊?,設(shè)備不能整體運到,分兩大件發(fā)運,上、中箱體及內(nèi)部構(gòu)件一體,下灰斗支架一件。其余散件裝箱發(fā)運,按包裝發(fā)運清單清點貨物,若遺漏和損壞應(yīng)補齊和。下面將介紹本除塵器的安裝和調(diào)試:

1、本體為設(shè)備的穩(wěn)定性,安裝設(shè)備的地面基礎(chǔ)要求平整,用水平儀放平,將下箱體與架一起放在安裝位置后,再固定地腳螺栓,向下依次組裝,箱體之間各連接處需要嵌進(jìn)密閉填料,螺絲上緊,以免漏風(fēng),為便于噴吹系統(tǒng)的維護(hù)和檢修,用戶可在另在本體上設(shè)計安裝檢修平臺。

2、噴吹系統(tǒng):壓縮空氣包裝在上箱體旁,氣包上的噴吹短管與脈沖閥連接,脈沖閥通過與接嘴與電磁閥相連,噴吹管固定在箱體下方,各個噴吹孔對準(zhǔn)濾袋框架的中心。

3、脈沖寬度和脈沖周期,脈沖寬度即噴吹時間,此值為0.1~0.2秒,脈沖周期即為噴吹間隔時間,此值為60秒可調(diào)中心具體操作及控制見脈沖控制儀說明書。

4、輔助設(shè)備:輔助設(shè)備是用戶為了除塵器的正常運轉(zhuǎn)而自配幾種裝備,用戶可根據(jù)具體情況選購和安裝。

(1)U形壓力計:是測定除塵器阻力的儀表,兩端分別用乳膠管接至除塵器進(jìn)出口的測壓接頭,在除塵器工作時有壓差就表明壓力計氣路相通,阻力限定1000~1200Pa。

(2)供氣設(shè)備:用戶自備,對清灰氣源的要求是壓力穩(wěn)定不間斷供氣,并經(jīng)過濾。供氣方式可采用外網(wǎng)供氣和單獨供氣。外網(wǎng)供氣是把工藝用壓縮空氣管網(wǎng)的高壓空氣作為除塵器的清灰氣源的要求是壓力穩(wěn)定不間斷供氣該氣源入車間時應(yīng)設(shè)置入口裝置,包括壓力計、流量計、油水分離器和閥門。單獨供氣是設(shè)置供氣系統(tǒng)或在除塵器旁邊安裝一臺小型空氣壓縮機(jī),空氣壓縮容量要足,還需設(shè)置一個貯氣罐,彌補供氣氣壓不足和氣量不穩(wěn)定等缺點。

(3)氣管道:接除塵器包的管徑一般應(yīng)大于25mm,其安裝應(yīng)以便于維修和不妨礙交通為前提,具體作法按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。

(4)排氣機(jī):含塵氣體在排風(fēng)機(jī)壓力作用下,經(jīng)除塵器凈化后排入大氣,風(fēng)機(jī)一般應(yīng)與出風(fēng)口相連。用戶自備,其技術(shù)參數(shù)處理風(fēng)量應(yīng)略大于除塵器的處理風(fēng)量。

(5)熱風(fēng)裝置:熱風(fēng)裝置加熱的熱空氣經(jīng)保溫管直接送入除塵氣體入口下面的熱進(jìn)風(fēng)口,以除塵器在露點以上的工作此部分用戶自備。

(6)蒸汽加熱管道。

(7)檢修平臺:是用戶方便噴吹系統(tǒng)的維護(hù)物檢查而自行設(shè)置的一套裝置,原則上是維修方便,工作,寬度一般為0.6~0.7米,其他尺寸可根據(jù)現(xiàn)場的不同情況而定。

六、維護(hù)和保養(yǎng)

1、殼體:隨時擰緊松動的螺絲、及時換密封部位失去的密封作用的零件,補刷脫漆或定期刷漆,防止箱體銹蝕。

2、設(shè)備阻力:及時查找U型壓力計水柱壓差超過限定范圍的原因:是否濾袋積灰過量,按壓力計膠管或接頭堵塞,噴吹管堵塞,脈沖閥或控制儀失靈。

3、濾袋:在凈氣出口短管上開一個檢查孔,用一清潔玻璃管插入,過一段時間取出檢查,有明顯積灰者換濾袋,建議整臺濾袋一次換,因在正常情況下,如有濾袋破損,而未破損的使用壽命也已很短。

4、脈沖閥:脈沖閥正常運行的聲響是“噗”聲音,如有故障,即使:

(1)、不響:即不噴吹,是否排器孔堵塞,電磁閥控制儀不工作,膜片失靈。

(2)、“噗”音細(xì)弱:是否脈沖閥彈簧,膜片有小洞。

(3)、“噗”音長:為噴吹時間過長。是否彈簧失去彈力;節(jié)流空不。

(4)、常鳴:即常吹。是否節(jié)流孔堵死,膜片彈簧損壞。

(5)、長聲尖叫:由于膜片破損造成漏氣跑氣。

根據(jù)各原因分別處理,換易損件時,切忌帶油污和雜物。

5、噴吹管:因長時間受高壓空氣和濾袋破損的沖刺,噴吹孔易堵塞和磨損擴(kuò)大。甚至斷裂,因此,除及時換外應(yīng)經(jīng)常檢查。

6、排灰系統(tǒng):常檢查電機(jī)和軸承溫度,電機(jī)<80℃、軸承<60℃減速機(jī)定期加潤滑油。

七、易損件

1、膜片:20件

2、電磁閥:20件

3、布袋:120條

4、脈沖控制儀(20門);一臺

以上易損件配費用用戶自理。


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