根據(jù)石灰粉塵的相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)規(guī)特點(diǎn)劃設(shè)計(jì)石灰窯除塵方案，包括采集和加工處理的各個(gè)工序，如：運(yùn)輸、破碎、篩分、上料、排灰、窯頂煙氣、和儲運(yùn)包裝等，在這些工藝過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣及粉塵泄漏，為了減少泄漏煙氣及石灰粉塵對環(huán)境的危害，需要有的除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不及時(shí)的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費(fèi)了寶貴的能源和資源。因此，在石灰窯生產(chǎn)中凡是與煙氣和粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序   有防塵設(shè)計(jì)。

石灰窯除塵設(shè)備特點(diǎn)：

1.石灰窯除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機(jī)輸灰，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

2.石灰窯除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。 

3.石灰窯除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵結(jié)露。

4.石灰窯除塵器采用脈沖噴吹技術(shù)。選用低阻、、長壽命膜片3寸淹沒脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，噴吹孔加工，了布袋的清灰動力。達(dá)到的清灰效果。

5.石灰窯除塵器采用帶保護(hù)的籠骨?；\骨的頂部加裝沖壓文氏管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的和調(diào)節(jié)噴吹氣流均勻度。

6.的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動控制。

7.的在線檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。提升閥加裝保護(hù)裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運(yùn)行。

8.石灰窯除塵器結(jié)合石灰窯煙氣的特性，采用的氟美斯或諾美克斯兩種高溫覆膜濾料，由設(shè)備加工制作成除塵濾袋可耐溫260℃.使用壽命24個(gè)月。

石灰窯煙氣除塵中氣體內(nèi)所含的粉塵為石灰石粉塵，石灰粉塵、煤炭粉塵等，石灰石粉塵粒徑較小，為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵系統(tǒng)中的除塵設(shè)備采用布袋除塵器。袋式除塵器是一種依靠過濾材料來實(shí)現(xiàn)分離含塵氣體中粉塵的收塵裝置。