化肥廠除塵器改造
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化肥廠除塵器改造前概要：原有設(shè)備兩臺(tái)
| 技術(shù)特性 | A臺(tái) | B臺(tái) | 技術(shù)特性 | A臺(tái) | B臺(tái) |
| 型號(hào) | LCPM224-14-2700 | LCPM320-20-2700 | 處理風(fēng)量（m3/h） | 13440-40320 | 19200-57600 |
| 濾袋長度/mm | 2700 | 2700 | 設(shè)備阻力/KPa | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 |
| 濾袋數(shù)量/條 | 224 | 320 | 外形尺寸/mm | 5759*2040*5130 | 4184*4084*56 |
| 過濾面積/m2 | 224 | 320 | 重量/t | 8.96 | 12.8 |
| 過濾風(fēng)速m/min | 1-3 | 1-3 |
改造問題：以上兩臺(tái)除塵器是建廠初期選用了回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器，除塵布袋經(jīng)常被黏附，平均不到1個(gè)月就需要清洗一次，否則，冷卻滾筒的溫度升高，煙氣抽不走外溢，影響復(fù)混肥的質(zhì)量及產(chǎn)量。另外，除塵器灰斗也極易結(jié)塊，難以排除。根據(jù)氯化鉀、硫化押等成分極易吸濕潮解，且煙氣自身含濕量也較大的特點(diǎn)，從袋式除塵器運(yùn)行條件入手，其在露點(diǎn)以上10-20℃運(yùn)行，將回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器改為低壓長袋脈沖除塵器。
改造方案：
1、除塵器殼體采取聚亞胺酯材料保溫，保溫厚度為100mm;
2、灰斗設(shè)有振動(dòng)器，同時(shí)灰斗及螺旋輸送灰機(jī)還在活動(dòng)保溫層內(nèi)安裝了帶式電加熱器，以粉塵的不結(jié)塊，順利輸送;
3、設(shè)立循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)，使除塵器一直在70℃左右。
4、除塵器采用覆膜濾料，濾速選取為1.4-1.7m/min，濾袋本身不易被粉塵黏附，易于清灰;
5、脈沖閥選用TMF-Y-76S系列電磁脈沖閥，其使用壽命能達(dá)100萬次以上，其KV值為200.4，空氣動(dòng)力特性好。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 型式 | 長袋低壓脈沖除塵器 |
| 處理風(fēng)量m3/h | 80000 |
| 過濾面積m2 | 1152 |
| 過濾風(fēng)速m/min | 1.4-1.7 |
| 濾袋材質(zhì) | 覆膜針刺氈 |
| 濾袋規(guī)格/mm | 直徑120*5000 |
| 濾袋數(shù)量/條 | 680 |
| 設(shè)備運(yùn)行阻力/pa | 1600-1800 |
| 總量/t | 35 |
運(yùn)營效果：
1、該化肥廠復(fù)混肥廠除塵器改造從舊設(shè)備拆除到新設(shè)備的安裝僅用了30天。
2、該系統(tǒng)改造后，生產(chǎn)穩(wěn)定，實(shí)測(cè)排放濃度為4mg/m3，車間環(huán)境了，同時(shí)每天回收肥料28.6t，取得取較好的經(jīng)濟(jì)效益。
