焦化廠除塵器包括鋼結構、除塵地面站、管網(wǎng)系統(tǒng)、集塵罩、焦爐及推焦車改造及其配套附屬設施、附房、采暖、通風、給排水、消防、電氣、儀表、照明等及其安裝工程。

一、焦爐機側爐頭煙塵治理概況 

1、該公司焦化部有兩臺焦爐，需要對兩臺焦爐出焦過程中產(chǎn)生煙塵進行收集處理，煙塵主要來自以下方面： 

2、炭化室爐門打開后從爐頭散發(fā)出的殘余煤氣，及由空氣進入使部分焦炭和可燃氣體燃燒產(chǎn)生的廢氣。 

3、推焦時爐門處散發(fā)的粉塵。 

4、機側爐頭產(chǎn)生的煙塵。 

5、因現(xiàn)有焦爐在出焦過程中，機側爐門有大量的煙塵逸出，需對焦爐機側煙塵進行收集處理。新建機側爐頭煙塵收集系統(tǒng)，并對推焦車進行封閉改造。系統(tǒng)包括：地面除塵站（包括除塵器、風機、煙囪、配電室）、吸塵罩、通風水槽、除塵管網(wǎng)及配套設施等。 

6、、兩座焦爐共建一套煙氣收集處理系統(tǒng)。 

二、焦爐機側爐頭煙塵治理項目內(nèi)容 

a、煙塵收集裝置； 

b、通風水槽； 

c、除塵管網(wǎng)； 

d、地面除塵站； 

e、配套公輔系統(tǒng)； 

f、焦爐及推焦機改造。 

三、焦爐機側爐頭煙塵治理及改造內(nèi)容 

本項目采取EPC形式，項目范圍內(nèi)的新建及改造部分的設計、供貨、安裝及系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗收均由投標方負責。 

1、 工藝部分 

新建機側爐頭煙塵收集系統(tǒng)，接入新建地面除塵站，主要包括吸塵罩、通風水槽、除塵管道、滅火冷卻器、預噴涂、除塵器、輸灰系統(tǒng)、風機、煙囪及配套附屬施設，具體工藝流程見下圖

（1）推焦作業(yè)過程中產(chǎn)生的煙塵的集中發(fā)生點位于推焦爐爐口上方及平煤口小爐門上方，為處理此逸散煙塵，需對焦爐和推焦機進行改造，將煙塵收集至除塵地面站進行處理。 

（2）為了減少推焦機上集塵罩與焦爐之間連接時煙塵外逸的可能性，需對焦爐進行改造，將煙塵收集至新建除塵地面站進行處理。 

（3）新建除塵系統(tǒng)管道與焦化干熄焦環(huán)境除塵器連接，使新除塵站可以做為干熄焦環(huán)境除塵站備用。 

2、 供配電及控制系統(tǒng) 

（1）整體考慮配電室區(qū)域的整體布局，本工程所有設備的配電、控制及自動化儀表由投標方統(tǒng)一設計，系統(tǒng)電氣、控制及儀表等的完整性，即工程設計由投標方全部負責，招標方僅提供外部供電電源一路，電氣設備及電氣施工材料均由投標方供貨及安裝。 

（2）自動化系統(tǒng)設計原則是盡可能的提高自動化程度，減少定員配置。所有設備控制分為集中操作室集中操作和現(xiàn)場就地操作兩種形式，現(xiàn)場操作箱上設數(shù)字電流表。所有產(chǎn)品以、、為原則。 

（3）控制電纜需選用蝕電纜，對于導電率高于5μs/cm液體流量測量，選用蝕性電磁流量計；對于測量腐蝕性介質(zhì)時，應選用有蝕措施的儀表；模擬量信號需配信號隔離器，每個隔離器配獨立的電源開關。 

3、公輔設施 

公輔設施包括：值班室（如果有）內(nèi)給排水設施、采暖通風、供電、電信及信號設施，站內(nèi)道路規(guī)劃等。采暖采用余熱蒸汽，采暖蒸汽壓力0.2MPa，空調(diào)由甲方提供，設計時考慮空調(diào)插座。