濕式靜電除塵器技術(shù)原理

濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。

濕式電除塵器與干式電除塵器大的不同，在于煙氣工質(zhì)的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。

濕式靜電除塵器通常設(shè)置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

濕式靜電除塵器陽極板采用新型材質(zhì)，不需要連續(xù)噴入堿性水，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,并實現(xiàn)了五項：

1、采用新型的復(fù)合材料作為收塵極板，模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置，能利用空間、流場分布均勻。，放電穩(wěn)定，使設(shè)備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而較好的除塵效果。

2、采用新型復(fù)合材料使電除塵（霧）器結(jié)構(gòu)布置靈活，能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場地，可單獨布置于脫硫塔出口凈氣煙道處（如黃臺電廠），也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨布置于電廠場地條件允許的空地。

3、運行時不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場區(qū)收集煙氣中霧滴，在收塵管束內(nèi)形成溢流，達到自流清灰的目的。

4、高壓電源采用橫流源和火花控制裝置，能夠避免閃落拉弧現(xiàn)象，電場穩(wěn)定運行。

5、濕式電除塵器是當前的PM2.5控制技術(shù)之一，能達到如下性能指標：

*耗電?。?0萬千瓦機組電耗小于300千瓦），阻力低（小于350帕）

*微細顆粒去除。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。

*氣溶膠和三氧化硫去除效率大于60%。

*重金屬汞去除效率40%左右。

*霧滴去除效率大于85%。

濕式靜電除塵器特點

1、應(yīng)用廣泛。主要應(yīng)用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣凈化、超低超潔凈排放。

2、工藝簡單：WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設(shè)計，新建和改造工藝都簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設(shè)施的情況下，安裝在脫硫塔后，可長期穩(wěn)定運行。

3、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬m3/h（使用多個電場或多臺并聯(lián)）。

4、：PM2.5等顆粒物去除率85～；煙囪出口粉塵可實現(xiàn)20mg/Nm3和高的5mg/Nm3排放標準；SO3酸霧去除率85～，經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排?？商岣邿煔馀欧艥崈舳?，解決石膏雨、大白煙問題。

5、其它：阻力小（＜300Pa）；運行、維修費用低；使用壽命30年以上。

鑒于我國燃煤電廠煙氣除塵環(huán)保標準日益嚴格的狀況，西安熱工院于2011年2月自主立項濕式電除塵（霧）技術(shù)，旨在控制脫硫塔后濕煙氣攜帶霧滴及粉塵，使排入大氣的煙塵實現(xiàn)達標排放，PM2.5控制。目前，該技術(shù)已在黃臺電廠8號機組進行工程示范，取得圓滿成功。