在脈沖袋式除塵器的應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)有處理高溫?zé)煔獾墓r，如煉鋼廠的高爐煤氣、電爐煙氣、轉(zhuǎn)爐煤氣，火電廠燃煤鍋爐，水泥廠烘干爐、各種熱風(fēng)爐、工業(yè)鍋爐、垃圾焚燒煙氣等。通常脈沖袋式除塵器在處理這些高溫、高濕氣體時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，那么我們應(yīng)該如何來避免這些問題的發(fā)生呢？下面一起來了解。

脈沖袋式除塵器用于處理高溫、高濕的氣體時(shí)，如果收集氣體溫度在露點(diǎn)以下，水汽就會(huì)冷凝結(jié)露，使濾袋受潮，大量粉塵粘附在濾袋表面，堵塞濾袋的孔隙，導(dǎo)致噴吹壓縮空氣無法，致使濾袋糊袋。發(fā)生糊袋現(xiàn)象的除塵器清灰功能就會(huì)失效，阻力過大，運(yùn)行狀況惡化。

用于處理高溫、高濕氣體的除塵器，要防止脈沖布袋式除塵器結(jié)露糊袋，就要保持處體溫度高于露點(diǎn)25～35度，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前，先把除塵器內(nèi)的濕性氣體排出，換上干燥的空氣，預(yù)防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后，除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時(shí)間后再停機(jī)。

脈沖布袋除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì)，如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi)，就會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露。一旦噴入冷的壓縮空氣，冷熱交會(huì)如達(dá)到露點(diǎn)溫度就會(huì)在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露，黏附大量粉塵后造成板結(jié)。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導(dǎo)致糊袋板結(jié)，就需要制定并實(shí)行工作制度，堅(jiān)持每天打開儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機(jī)和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再噴入濾袋進(jìn)行清灰。