焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站運(yùn)用的工藝技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2019-12-05

我公司根據(jù)焦化廠現(xiàn)場(chǎng)工況來(lái)設(shè)計(jì)效果較好的機(jī)側(cè)地面除塵站，因此選用了這種阻火型脈沖袋式除塵技術(shù),采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵，煙塵經(jīng)除塵地面站設(shè)備凈化后，煙塵收集率在以上，除塵效率達(dá)以上，外排氣體含塵濃度達(dá)到超低排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保及環(huán)評(píng)的驗(yàn)收。

焦化廠地面站除塵使用袋式除塵器實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送，煙氣溫度調(diào)節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過(guò)程中收集在濾袋表面的焦粉來(lái)防止裝煤過(guò)程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋，了設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

焦化廠機(jī)側(cè)地面除塵站組成及原理：

地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒以及連接管道等組成，從裝煤車(chē)吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后與濾袋外預(yù)噴涂的初始保護(hù)粉塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵被過(guò)濾，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實(shí)際含塵質(zhì)量濃度低于20mg/m3(標(biāo)況)。隨著濾袋上粉塵的不斷積存，除塵器的阻力隨之增加。清灰裝置定時(shí)或定壓差用壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行逆向噴吹清灰，濾袋上被的粉塵落入下部灰斗中。

焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器工藝技術(shù)：

1、焦化廠除塵器采用新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經(jīng)處理后排放廢氣也可達(dá)到我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)。 

2、處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電。 

3、由于焦?fàn)t除塵器存在爆炸性，在結(jié)構(gòu)形式上除了采用上面結(jié)構(gòu)外，在除塵設(shè)備箱板還設(shè)有加強(qiáng)筋，同時(shí)每個(gè)室設(shè)計(jì)為分別獨(dú)立、截然分開(kāi)的結(jié)構(gòu)，以減少隱患幾率和提器除塵效果。由于焦?fàn)t粉塵的性，除塵器設(shè)計(jì)上采用上述的結(jié)構(gòu)，使阻火型脈沖除塵器更有性和適應(yīng)性，因而被廣泛應(yīng)用在焦?fàn)t地面除塵系統(tǒng)。

4、防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能持續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

5、出焦、裝煤煙塵、煙氣輸送采用水密封干管系統(tǒng)，達(dá)到無(wú)漏風(fēng)、無(wú)人值守的目的。 

6、除塵地面站系統(tǒng)主要設(shè)備采用周期自動(dòng)運(yùn)行方式，滿(mǎn)足全系統(tǒng)工藝技術(shù)水平和控制要求，除塵系統(tǒng)用采PLC控制裝置系統(tǒng)，可完成操作，設(shè)定、報(bào)警等功能的全部自動(dòng)化。 

我公司在焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)|焦側(cè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、改造技術(shù)方面有著諸多經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，經(jīng)用戶(hù)運(yùn)行使用后除塵效果突出、排放達(dá)標(biāo)。