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鑄造廠除塵器工藝特點及流程

發(fā)布時間:2020-01-05
我公司來技術(shù)人員針對鑄造廠企業(yè)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行了多次研究實踐,嘗試采用各種除塵技術(shù),..

我公司來技術(shù)人員針對鑄造廠企業(yè)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行了多次研究實踐,嘗試采用各種除塵技術(shù),針對性的設(shè)計出了鑄造廠除塵器。并在各地冶金鑄造行業(yè)中頻電爐中成功建成投運,取得了較好的效果。該新型除塵設(shè)備至今一直在運行,使用情況非常穩(wěn)定,粉塵排放始終低于新排放標(biāo)準(zhǔn)。

鑄造廠除塵方案的設(shè)計依據(jù):

1、結(jié)合鑄造廠材質(zhì)(鑄鋼件、鑄銅件、鑄鐵件、鑄鋁件),不同的材質(zhì)對設(shè)計方案有著很大影響因素。

2、結(jié)合企業(yè)的規(guī)模,確定材質(zhì)后,對基礎(chǔ)建設(shè)的規(guī)模和加工區(qū)域的規(guī)模進(jìn)行分析和記錄。

3、根據(jù)工序,分析管路走向及是否需要二次除塵工藝,做方案的核心參考值。

4、根據(jù)作業(yè)工況的參數(shù),確定風(fēng)量和溫度配置,整理方案所需的準(zhǔn)確參數(shù)。

5、環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),整理完以上參數(shù),可以對地方行業(yè)排放要去標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行設(shè)備的選型和整體方案的設(shè)計了。

恒興鑄造廠除塵器工藝特點體現(xiàn):

1、采用電子脈沖反吹清灰技術(shù),清灰效果好;實現(xiàn)在線清灰,除塵。 

2、智能反吹清塵裝置,離線及壓差控制設(shè)計,實現(xiàn)多路及分室反吹,提供定時、定壓控制清塵方式,節(jié)能。 

3、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板,利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下,大部分粉塵直接落入灰斗,減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命,提效率。 

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度材料,具有過濾、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及、、等特點。

5、鑄造廠布袋除塵設(shè)備維護(hù)及更換非常簡單,管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接,使用方便;外觀美、性能好,觀察、維修方便,設(shè)備運行。

鑄造廠布袋除塵器工藝流程:

作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體通過灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾室,粉塵經(jīng)過濾袋的吸附捕集,過濾為干凈氣體進(jìn)入凈氣室,再通過出風(fēng)口由風(fēng)機排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋式除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200pa,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.3-0.5Mpa)由噴吹管孔眼噴吹(稱一次風(fēng))并誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。

恒興鑄造廠除塵器能加料、冶煉、出渣、出料全過程煙氣捕集,運行穩(wěn)定、。我公司生產(chǎn)的除塵設(shè)備在出廠前都做嚴(yán)格的產(chǎn)品檢查,每一步都關(guān)系到設(shè)備在實際使用的中的穩(wěn)定性,無質(zhì)量問題。


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