75T循環(huán)流化床鍋爐靜電除塵器改造特點

發(fā)布時間：2018-04-23

    燃煤電廠75T循環(huán)流化床鍋爐靜電除塵器改造成電袋除塵器，排放濃遠遠低于環(huán)保標準，并達到了設計要求，電廠及環(huán)保部門的認可。

    鍋爐除塵器改造的原因

 1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關設備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

 2、鍋爐除塵器改造設計方案具體要素分析鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路。

 3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻，保留原電除塵器煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接;

 4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝?；謴秃?!--***-->新除塵器保溫損壞和拆除的部分;

 5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，保護濾袋。

 6、新增   的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

    電袋除塵器的結構特點：

    1)采用第1電場靜電除塵器與袋式除塵器串聯(lián)為一體，但各自獨立，前電后袋。

　　2)靜電除塵器排氣后兩端設置袋式除塵器進氣通道，合理地解決了袋式除塵器和靜電除塵器的連接問題，使得煙氣中的O3有還原空間。

　　3)后級袋式除塵器分室設計，并在進出口都設置通氣閥門，可以實現(xiàn)離線和在線清灰。

　　4)進入后級袋式除塵器前，設有旁通煙道，安裝有通氣閥門，利于工況調節(jié)作用。

　　5)氣動閥、氣包采用各自氣路和儲氣罐。

　　技術特點

　　1)前級第1電場收塵效率在60 %～80 %之間，后級袋式除塵器的粉塵負荷只有除塵器入口的20 %～40 %。

　　2)除塵效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現(xiàn)在50 mg/m3以下，且長期穩(wěn)定。

　　3)第1電場對粉塵實現(xiàn)荷電，由于電荷效應使粉塵在沉積后結構比較松散，有利于減低布袋粉塵層的過濾阻力。

　　4)第1電場除去了顆粒較大的粉塵，減輕了粉塵對濾袋的磨損;后級袋式除塵器粉塵負荷降低，延長了清灰周期，減少了壓縮空氣對濾袋的損害。除去大顆粒粉塵、減少噴吹次數(shù)都可以保護濾袋，利于延長濾袋使用壽命。