河北專業(yè)生產水泥廠除塵器的廠家

發(fā)布時間：2018-12-04

河北恒興水泥廠除塵器廠家設計時采用了分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點；箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件；進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小；檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。我公司設計產品已廣泛應用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)），在應用于煤磨收塵時需增設措施，對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

水泥廠煤磨除塵器

水泥廠除塵器設計的關鍵是防止燃燒和爆炸。燃燒和爆炸的三要素中只要有一個條件不滿足，就不可能發(fā)生燃燒和爆炸，設計時應從以下幾方面采取措施。

①控制進入除塵器的煤粉濃度

雖然煤質和煤粉細度對燃燒和爆炸的影響很大，但是對每個煤粉制備系統(tǒng)而言，這些因素不是人為所能改變的，但將氣體的煤粉濃度控制在爆炸區(qū)的下限卻是可能的。一般設置除塵效率為90%-的旋風除塵器作為預除塵裝置，使靜電除塵器濃度小于40g/m3 。旋風除塵器也應設計成的，其殼體應能承受30kPa的壓力。

②防止除塵器內部有煤粉堆積

煤粉堆積5mm厚時，自燃溫度大約為180-260℃。根據(jù)實踐經驗，除塵器內任何一處有煤粉堆積都會引起自燃。所以除塵器內不應有可能堆積煤粉的平面，所有型鋼面和軸承座都應加三角形的防塵板，防塵板的傾斜度應不小于65°，走道格柵板的間距應盡可能的大，且不應有平面處。

為使灰斗內煤粉容易卸出，灰斗斗壁的谷角應不小于70°。相鄰側板間應焊半徑大于100mm的圓弧形鋼板。在寒冷地區(qū)，灰斗四壁上還應裝管狀電加熱器，以防出現(xiàn)冷凝水黏附煤粉。每個灰斗外壁裝一臺振動器，定期進行振動，以防止灰斗內煤粉起拱棚料?；叶穬缺谝饣叶沸痘议y下料口的選擇應比其他類型除塵器的卸料口要大一些。新除塵器投入使用時，系統(tǒng)先磨石灰石等不燃燒的物料，使除塵器內部有可能堆積粉塵的平面先堆積不可燃粉塵。

③采用淺斗型的星形卸料器

除塵器灰斗卸灰如采用常用的星形卸灰閥，會因葉輪上的葉片夾角過小致使黏附的煤粉不易卸出，容易產生自燃，所以要采用淺斗型回轉卸灰閥。這種淺斗型卸灰閥，能使灰斗內煤粉由模塊狀變?yōu)閳A形，減少煤粉對斗壁的壓力，容易沿接觸面滑動卸出。采用液壓開閉的雙道翻板閥。

④增設預熱裝置

除塵器運行前，殼體內部的溫度接近室溫，冬季溫度，如直接通入熱氣體，會因溫差大而產生冷凝使煤粉黏附在除塵濾袋(袋式除塵器)或電極(靜電除塵器)上，所以要進行預熱。預熱器的熱源可以用蒸汽或電加熱器加熱。

⑤采用的高壓供電裝置

靜電除塵器的高壓供電機組，通常應在電壓自動控制下運行，工作時應注意限制電流，防止電壓上升到火花放電電壓。要求自動控制系統(tǒng)在火花放電前檢測出火花，并在10-100ms內熄弧，這樣，火花放電的能量就不足以點燃沉積在收塵極上的煤粉。

⑥加強密封防止漏風

煤磨除塵器負壓操作時，漏風意味著增加氧的含量，會使自燃和爆炸的危險性增大。正壓操作時，漏風會使含煤粉氣體向外滲透，煤粉滲透到保溫層中也會引起自燃。常規(guī)除塵器的漏風率一般要求小于5%，而煤磨除塵器的漏風率至少應小于3%，這就要求所有連接處在安裝完畢后進行連續(xù)焊接，焊后還要進行嚴格檢查。

⑦除塵器殼體設計要考慮或抗爆

根據(jù)德國工程師協(xié)會標準VD13673的規(guī)定，容器分為或抗爆型兩類。所謂型是指容器能承受爆炸力而不產生變形，抗爆型允許容器變形但不出現(xiàn)裂縫。一般煤磨除塵器的殼體設計成型。殼體、灰斗和進出口煙箱都應按承受30kPa壓力進行設計，因此除塵器本體的總重量比常規(guī)收塵器要增加30%以上，這樣發(fā)生爆炸時殼體一般不會變形，除塵器的內部裝置一般也不需要進行校正和就能繼續(xù)運行。

⑧設置閥

閥的作用是除塵器任何點發(fā)生爆炸時，沖擊波通過閥釋放壓力，使除塵器不被損壞。閥裝在靜電除塵器的殼體頂部和進出口煙箱上的位置，除無煙煤或半無煙煤的煤粉制備系統(tǒng)外，其他燃煤粉磨系統(tǒng)中的設備，不僅除塵器要裝閥，其他設備和管道也要裝閥。如粗粉分離器的頂蓋上至少要裝兩個閥，閥的總面積應不小于分離器容積的4%，旋風除塵器的頂蓋上至少也要裝。

水泥廠烘干機除塵器

烘干機除塵器專門用于各類筒式，管式，立式，臥式烘干機的尾氣凈化，對烘干煤粉，礦渣，石粉，石膏等粉狀或塊狀物品時產生的煙氣及粉塵有良好的回收效果及處理能力。

烘干機除塵器的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來的困難，烘干機除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司生產的烘干機脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。

烘干機除塵器采用除塵布袋管式噴吹清灰技術，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰、除塵、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優(yōu)點，該烘干機除塵器采用了大量的及的零部件，其適應性、使用性及自動化程度提高，可長期隨主機設備運行。

除塵設備出口排放濃度低于規(guī)定的排放濃度，是烘干機除塵器粉塵治理的設備殼體內部采用硅處理，，蝕，防結露，濾袋與骨架等關鍵部件也經處理，克服了其它除塵器對潮濕類粉塵清灰不力的缺點，在烘干工藝上應用廣泛。

水泥廠倉頂除塵器

倉頂除塵器是一種手動清灰結構的除塵設備，這種除塵器在采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。

倉頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車向倉內送粉料時，水泥倉內，外有的壓差，氣體由倉內向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用;當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。