浙江臺州兩臺小型脈沖布袋除塵器準(zhǔn)備裝車發(fā)貨

發(fā)布時間：2019-01-09

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有關(guān)小型脈沖布袋除塵器的調(diào)試工作及步驟：

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

（1）調(diào)試前需除塵器箱體內(nèi)的所有雜物。

（2）接引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位。

（3）引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等配套設(shè)備的手盤、點(diǎn)動均保持正常、轉(zhuǎn)向方向正確、而且無異常聲響和振動。

（4）調(diào)試前預(yù)先檢查壓縮空氣系統(tǒng)的密封情況，并且使用壓縮空氣清掃管氣路系統(tǒng)。

2、試車過程：

（1）先接通高壓氣源，如果高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，它的操作規(guī)程可以按空壓機(jī)說明書進(jìn)行操作，將儲氣罐的壓力表調(diào)到0.50至0.7Mpa，并且檢查壓縮空氣的各個管路的接頭、三聯(lián)件以及脈沖閥等氣動元件的安裝是不是嚴(yán)密性。還要檢查調(diào)整提升閥配件，閥板保持關(guān)閉嚴(yán)密狀態(tài)，接下來進(jìn)行操作電控裝置開關(guān)，向電磁閥輸入控制按鈕動作信號，檢查各氣動元件是否是正常狀態(tài)。

（2）在保持空載下起動除塵器風(fēng)機(jī)，緩緩的打開引風(fēng)機(jī)所配置的調(diào)節(jié)閥，讓其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。

（3）然后啟動排灰裝置按鈕，這時檢查排灰裝置是否符合工作要求。

（4）除塵器開始帶塵運(yùn)行時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)該等灰塵慢慢積聚在除塵布袋外表面上后，保持運(yùn)行一段時間，然后再開動清灰裝置，這樣有利于積塵袋表面成為原始過濾粉塵層狀態(tài)，再反復(fù)試驗(yàn)，確定設(shè)備運(yùn)行在狀態(tài)很好所需的清灰周期時間，然后按此程序固定。

3、開停機(jī)順序：

（1）開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包啟動排灰裝置啟動風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中其它設(shè)備。

（2）停機(jī)：與開機(jī)順序相反八、維護(hù)和檢修。

有關(guān)小型脈沖袋式除塵器的日常運(yùn)行維護(hù)管理：

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，掌握運(yùn)行參數(shù)調(diào)整以及除塵設(shè)備的維修方法。

（3）脈沖閥如果發(fā)生了故障，應(yīng)及時地排除，比如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部出現(xiàn)雜質(zhì)、水份等異物，及時清理，膜片損壞的應(yīng)及時更換掉。

（4）排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

（5）定期檢測工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，如果有異?，F(xiàn)象，立刻查找出原因并及時處理。

（6）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

（7）定期檢查管氣路的系統(tǒng)以及排灰系統(tǒng)的工作狀態(tài)情況，一旦發(fā)現(xiàn)有異常及時排除。

（8）定期檢查氣缸以及各個法蘭的情況，如果發(fā)現(xiàn)法蘭漏氣，及時將其密封圈更換掉。

（9）停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

（10）開機(jī)時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通并控制電源，然后啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求連鎖控制。

（11）除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。

（12）停機(jī)時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時，向提升閥提供壓縮空氣，以提升閥處于正常工作狀態(tài)。