恒興環(huán)保焦化廠地面除塵站改造設(shè)計理念

發(fā)布時間：2019-03-28

焦爐在裝煤和出焦過程中，在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵，煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并芘等，其中苯并芘是強致癌物質(zhì)，嚴重污染環(huán)境，危害工人和居民的身體健康，焦化廠地面除塵站是主要控制煙塵飛揚擴散，解除物質(zhì)對人類危害的重要設(shè)備。焦爐地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當，整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進入負壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，進入預處理器結(jié)合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達標后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

焦化廠地面除塵站改造是多孔體，這個多孔體的強度可分成氣孔壁強度、孔狀體強度和塊焦強度。孔狀體強度是指含有氣孔，但幾乎沒有裂紋的焦炭顆粒的機械抗性?？谞铙w強度和氣孔壁強度經(jīng)常合稱焦炭結(jié)構(gòu)強度，這就是M10的內(nèi)涵。塊焦強度中的M40，即依服于結(jié)構(gòu)強度又決定于焦炭中裂紋和裂紋數(shù)量與特性。目前評價焦炭強度，既有冷強度，又有熱強度。M40和M10屬于冷強度，用中等變質(zhì)程度、粘結(jié)性肥煤和焦煤占50％以上的配煤，其生成的焦炭氣孔壁厚而牢固，裂紋少，故M40和M10指標好。而熱強度以CRI和CSR為指標，以低變質(zhì)程度、高揮發(fā)分的煉焦煤（氣煤類煤）為主的配煤，其焦炭顯微結(jié)構(gòu)在光學上各向同性占優(yōu)勢，其CRI和CSR指標差。以中等變質(zhì)程度、粘結(jié)性肥煤和焦煤占50％以上的煉焦配煤，其焦炭顯微結(jié)構(gòu)在光學上各向異性占優(yōu)勢，其CRI和CSR指標好。

基于上述，即煉焦界周知的決定焦炭冷、熱強度的基礎(chǔ)是煉焦配煤，而對煤準備，如煤調(diào)濕和搗固等工藝以及干熄焦等對焦炭質(zhì)量的作用，在于對氣孔壁厚度、氣孔率大小和均勻程度以及裂紋等有影響，這些影響對焦炭質(zhì)量（特別是冷強度）在不同程度上有   。而對熱強度，由于不能改變焦炭顯微結(jié)構(gòu)的組成，故基本影響不了焦炭的熱強度。當然，并不是說改進煤準備和煉焦工藝沒有，而只是對焦炭質(zhì)量不會有根本性的改變。這里需要提出的是寶鋼配入型煤煉焦，在增加裝煤堆密度的同時，主要是增加了粘結(jié)劑，相當增加了配煤中的粘結(jié)組分。因而在寶鋼煉焦配煤中，雖然粘結(jié)性的肥煤和焦煤只占50％左右，但由于粘結(jié)組分的增加，提高了焦炭質(zhì)量，生產(chǎn)出可滿足大于4000m3高爐需要的焦炭。