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山西2×65孔搗固焦?fàn)t地面除塵站煙塵治理方案

發(fā)布時(shí)間:2019-04-19
焦?fàn)t地面除塵站整個(gè)二合一地面站除塵系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的煙塵通過一個(gè)地面..

山西焦化廠地面除塵站系統(tǒng)焦?fàn)t在出焦操作時(shí),熄焦車上方的攔焦集塵罩,把出焦時(shí)的煙塵(含塵量~10g/m3)收集起來,通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導(dǎo)通,使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到地面除塵站,經(jīng)過處理后(含塵量≤50mg/m3)由煙囪排往大氣。

 搗固焦?fàn)t側(cè)裝煤時(shí),焦?fàn)t爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機(jī)側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙(含有可燃成分和粉塵)分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機(jī)側(cè)集氣罩收集起來,充分燃燒后再滲入冷空氣降溫,保持內(nèi)外氣壓平衡,再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對(duì)接口對(duì)接,經(jīng)翻板集塵管道輸送,由除塵管道引入到地面除塵站,經(jīng)過處理后(含塵量≤50mg/m3)由煙囪排往大氣。

(一)裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理方案

裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是,在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨(dú)立的地面站。

1、裝煤除塵系統(tǒng)

裝煤時(shí),側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位,放下燃燒收集套筒,機(jī)側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對(duì)接,接通凈煤氣并點(diǎn)火,同時(shí)傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)控制室發(fā)出電信號(hào),此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)。開始裝煤,此時(shí)爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機(jī)側(cè)爐門散發(fā)的煙塵,進(jìn)入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻,然后由翻板集塵管道輸送到地面站進(jìn)行處理, 除塵凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機(jī)輸送至灰倉,回收利用。工作結(jié)束,系統(tǒng)導(dǎo)入空運(yùn)狀態(tài)。

裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有:燃燒導(dǎo)煙車、爐頂翻板集塵管道、機(jī)側(cè)小集氣罩、預(yù)噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

2、攔焦除塵系統(tǒng)

出焦過程中,由攔焦集氣罩收集出焦煙氣,通過皮帶提升小車進(jìn)入在焦側(cè)第三軌外安裝皮帶集塵管道中,再由除塵風(fēng)管引入地面站中。除塵風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速。出焦除塵地面站系統(tǒng)與攔焦車信號(hào)連鎖,當(dāng)攔焦車給出推焦信號(hào)時(shí), 關(guān)閉非常閥,連通固定集塵干管,接著除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行除塵工作。推焦停止后, 除塵風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到節(jié)能目的。開啟氣動(dòng)非常閥,蓄熱式冷卻器降溫,為下一循環(huán)作準(zhǔn)備。

出焦除塵系統(tǒng)主要有:攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

(二)二合一地面站簡述

整個(gè)二合一地面站除塵系統(tǒng)是把裝煤和出焦兩個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生的煙塵通過一個(gè)地面站進(jìn)行處理完成的,因此系統(tǒng)的操作相應(yīng)變的復(fù)雜,為了系統(tǒng)的運(yùn)行,還設(shè)有閥,非常閥等措施和溫度、壓力儀表自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人操作,。

出焦時(shí),進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi)的煙氣所含的粉塵,主要是焦粉,因此被吸附在布袋外層的焦粉,就可以作為下一次處理裝煤煙塵的予噴涂料,這就防止了因處理裝煤操作時(shí)產(chǎn)生的煙氣含有焦油等黏附在濾袋上造成的糊袋現(xiàn)象。

阻火型袋式除塵地面站系統(tǒng)是自動(dòng)、監(jiān)測(cè)、顯示并控制的。當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)到值時(shí),即可自動(dòng)清灰,除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進(jìn)行定期開啟卸灰閥,將焦粉通過刮板輸送機(jī)輸送到灰倉,然后集中進(jìn)行處理。

(三)除塵器項(xiàng)目技術(shù)方案

針對(duì)山西省焦化有限公司為一組兩座2×65孔搗固焦?fàn)t的實(shí)際生產(chǎn)情況,即存在下述三種情況:

a. 裝煤除塵工況。

b. 出焦除塵工況。

c. 空運(yùn)行工況。

通過測(cè)算,系統(tǒng)在情況a下約需14萬風(fēng)量,在情況b下約需32萬風(fēng)量,根據(jù)較大風(fēng)量所選的風(fēng)機(jī)型號(hào)為Y6-51-1№22D所配功率為800KW,風(fēng)量為320000m3/h,風(fēng)壓為6000pa,轉(zhuǎn)速960r/min。不除塵的時(shí)間內(nèi)維持風(fēng)機(jī)低轉(zhuǎn)速200r/min。

根據(jù)廠方投產(chǎn)計(jì)劃,項(xiàng)目先后分兩期建設(shè),因此一期1×65孔搗鼓焦?fàn)t先投產(chǎn)后,采用二合一地面除塵站,二期建成后,整個(gè)2×65孔焦?fàn)t采用裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理工藝。具體方案如下:

一期焦?fàn)t的出焦除塵采用皮帶集塵管道集塵,裝煤除塵采用翻板集塵管道集塵,裝煤除塵和出焦除塵共設(shè)一個(gè)1#地面站,地面站的處理量為320000m3/h,袋式除塵器過濾面積為4750平方米。裝煤煙氣和出焦煙氣分別先后輸送到地面站進(jìn)行處理后排放。在裝煤和出焦工況下運(yùn)行的風(fēng)機(jī)功耗均不同。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由焦?fàn)t燃燒除塵車和攔焦除塵車分別發(fā)送信號(hào)給地面站PLC,再由地面站PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,裝煤或出焦時(shí)風(fēng)機(jī)次高速或全轉(zhuǎn)速運(yùn)行,裝煤或出焦完畢風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承冷卻方式為循環(huán)水冷卻,夏天循環(huán)水溫度約為32度,壓力不大于0.4Mpa,電機(jī)為全封閉自冷式,防護(hù)等級(jí)IP44,絕緣等級(jí)F,

二期的1×65孔搗鼓焦?fàn)t都投產(chǎn)后,整個(gè)2×65孔焦?fàn)t采用裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理,因此,需增設(shè)二期焦?fàn)t的出焦除塵集塵管道(皮帶集塵管道)和裝煤除塵集塵管道(翻板集塵管道),并分別與一期焦?fàn)t的出焦除塵集塵管道和裝煤除塵集塵管道連接導(dǎo)通,同時(shí)再增設(shè)一套2#地面站,地面站的處理量為140000m3/h,袋式除塵器過濾面積為2380平方米。然后將一期的裝煤除塵系統(tǒng)分離1#地面站,將一、二兩期的出焦集塵管道與1#地面站導(dǎo)通,用于單獨(dú)處理出焦煙塵;將一、二兩期的裝煤集塵管道與2#地面站導(dǎo)通,用于單獨(dú)處理裝煤煙塵。


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