脈沖除塵器應(yīng)用范圍和使用中注意事項(xiàng)

脈沖除塵器應(yīng)用范圍：

脈沖除塵器綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，解決了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了布袋除塵的使用壽命，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶(hù)好評(píng)。在除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型除塵器，它的應(yīng)用范圍廣泛，介紹一下脈沖除塵器的應(yīng)用范圍。

1、采用分室離線(xiàn)脈沖清灰技術(shù)

克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行平穩(wěn)。

2、特別適合以下場(chǎng)合

電石爐除塵，鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵、鋼鐵廠(chǎng)煙氣凈化、燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵、垃圾焚燒爐除塵、冶煉廠(chǎng)的高溫?zé)煔獬龎m、鋁廠(chǎng)煙氣凈化、水泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭除塵、碳黑廠(chǎng)尾氣除塵等。其應(yīng)用以高溫、較大煙氣量為特色。

脈沖除塵器的除塵效果

1、因?yàn)楦材さ牟即龎m在薄膜清灰后并不改變孔隙率和質(zhì)密度，即便在過(guò)濾粉塵粒徑很細(xì)很小的條件下，薄膜濾袋仍然可以實(shí)現(xiàn)零排放。

2、透氣性：潔凈濾袋的材質(zhì)比一般普通的透氣性(30%～70%)要低8%～10%。

3、壓力損失：飼料加工設(shè)備配置的覆膜布袋除塵的壓力損失可歸結(jié)為薄膜的壓力損失，在過(guò)濾飼料粉塵時(shí)它比紡織濾料的壓力損失要小980.7Pa(100mmH2O)左右。

脈沖除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、脈沖除塵器采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖除塵器在使用過(guò)程中要注意：

先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，   要對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后再做適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并且還要作部分性能試驗(yàn)。

脈沖除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，   要對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后再做適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并且還要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，   保持進(jìn)行   的檢查，特別是對(duì)脈沖除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后，應(yīng)密切注意脈沖除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。

1.脈沖除塵裝定期清洗噴嘴、篩板、排污閥和除霧裝置等，防止堵塞。

2.除塵裝置在停機(jī)大修時(shí)，應(yīng)該的檢查除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧裝置和供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況，該的，該換的換。

3.脈沖除塵裝置若長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的各部件進(jìn)行   的清洗，放空除塵器內(nèi)及有關(guān)容器和管路的貯水后封存

4.脈沖除塵器在啟動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)始供水，而后啟動(dòng)除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)；同樣在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)則應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī)，然后再停止供水。

5.定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度，控制其PH值在6-9之間，若超出范圍時(shí)應(yīng)排放，防止洗液對(duì)設(shè)備的腐蝕或堵塞。

6.在正常運(yùn)行期間應(yīng)連續(xù)不斷的供水。在嚴(yán)寒地區(qū)使用時(shí)應(yīng)避免將設(shè)備安置在室外，確實(shí)需要在室外安置時(shí)，   采取切實(shí)可行的防凍保溫措施，設(shè)備的正常運(yùn)行。

7.根據(jù)各類(lèi)脈沖除塵器的特點(diǎn)與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵設(shè)備在佳狀態(tài)下運(yùn)行。