焦化廠搗固焦?fàn)t裝煤煙塵綜合治理方案

發(fā)布時間：2021-05-14

恒興環(huán)保根據(jù)焦化廠搗固煉焦裝煤過程中產(chǎn)生煙氣的特點(diǎn)，通過對現(xiàn)有焦化廠搗固焦?fàn)t裝煤除塵運(yùn)行情況的考察、調(diào)研，采用“雙U型管導(dǎo)煙車”、“側(cè)式裝煤密封門”和“機(jī)側(cè)爐頭除塵系統(tǒng)”相結(jié)合的方式可實(shí)現(xiàn)搗固煉焦裝煤煙塵的治理。

焦化廠搗固焦?fàn)t裝煤煙塵綜合治理方案：

裝煤過程中的煙塵在“雙U型管導(dǎo)煙車”的導(dǎo)通作用下大部分由本炭化室及相鄰炭化室上升管導(dǎo)入集氣管回收，少量未能及時導(dǎo)出的煙塵由“側(cè)式裝煤密封門”封堵在炭化室內(nèi)避免外溢并由上升管導(dǎo)入集氣管回收，量因“側(cè)式裝煤密封門”密封不嚴(yán)而從機(jī)側(cè)爐門處外溢的煙塵由“機(jī)側(cè)爐頭除塵系統(tǒng)”收集后導(dǎo)入出焦除塵地面站凈化處理，從而形成完整的、多層次的裝煤煙塵綜合治理方案，較大限度地控制煙塵的外逸，適應(yīng)了焦?fàn)t環(huán)保發(fā)展的要求。

1、雙U型管導(dǎo)煙車簡介：

雙U型管導(dǎo)煙車由自動揭蓋裝置、U型管升降裝置、高低壓氨水切換裝置，上升管開閉及清掃裝置等組成。同時和雙U型管導(dǎo)煙車相配套需在焦?fàn)t爐頂布置有爐頂水封裝置。

其工作原理是:裝煤過程中需裝煤炭化室(n孔)相鄰的兩個炭化室(n-1孔n+2孔)已處于結(jié)焦末期，大量的煙氣已裂解完畢?！半pU型管導(dǎo)煙車”將需裝煤炭化室(n孔)及其相鄰的兩個碳化室(n-1孔,n+2孔)相導(dǎo)通，在橋管處高壓氨水噴射產(chǎn)生的抽吸力的作用下使正在裝煤的炭化室(n孔)所產(chǎn)生的煙氣順利的由本炭化室分別導(dǎo)入兩個相鄰炭化室(n-1孔,n+2孔),即由本炭化室及兩個相鄰炭化室一共三個通道的上升管導(dǎo)入集氣管進(jìn)行回收。

使用雙U型管導(dǎo)煙車能較大限度地減少炭化室機(jī)側(cè)的冒煙冒火現(xiàn)象,并能將導(dǎo)煙后殘留的微量氣體放散到其他炭化室中,可以達(dá)到爐頂煙氣零泄漏、機(jī)側(cè)基本無煙氣外泄的良好效果。

2、側(cè)式裝煤害封門簡介：

由于受爐頂導(dǎo)煙孔面積限制，裝煤過程中的煙塵仍有少部分未能在導(dǎo)煙車的作用下及時導(dǎo)入集氣管，從而從機(jī)側(cè)爐門處外溢，針對這種情況設(shè)計岀側(cè)式裝煤密封門。側(cè)式裝煤密封門安裝于搗固裝煤車前端，隨搗固裝煤車一起運(yùn)行于機(jī)側(cè)軌道，由密封門體、軌道架、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。裝煤時,密封門先將機(jī)側(cè)爐門密封好，然后煤餅穿過密封門的密封裝置進(jìn)入炭化室內(nèi)，此時所產(chǎn)生的煙氣在雙U型管導(dǎo)煙車的導(dǎo)通作用下大部分由本碳化室及相鄰炭化室上升管導(dǎo)入集氣管，瞬間導(dǎo)不走的煙氣被暫時封堵在炭化室內(nèi)，稍后也被導(dǎo)入到集氣管進(jìn)行回收，避免了煙氣外溢造成污染的狀況。

3、機(jī)側(cè)爐頭除塵系統(tǒng)簡介：

機(jī)側(cè)爐頭除塵系統(tǒng)主要由爐頭除塵干管、閥門、煙塵捕集罩等組成。裝煤過程中,量因“側(cè)式裝煤密封門”密封不嚴(yán)而從機(jī)側(cè)爐門處外溢的煙塵。由煙塵捕集罩收集進(jìn)入爐頭除塵干管，導(dǎo)入出焦除塵系統(tǒng)凈化處理。閥門的開閉可選擇由導(dǎo)煙車自動控制或人工手動控制兩種方式。

此方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要新增除塵地面站，投資及運(yùn)行成本低，還可以對推焦機(jī)摘門后及推焦過程屮產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行收集。缺點(diǎn)是由于受安裝位置的限制僅上升管在焦側(cè)的搗固焦?fàn)t可以安裝。

焦化廠除塵器各系統(tǒng)工藝操作及維護(hù)注意事項：

1、焦?fàn)t工藝。橋管處高壓氨水壓力穩(wěn)定，裝煤時三個導(dǎo)煙通道均有足夠吸力;定期清理爐頂排煙口，導(dǎo)煙通道;定期清理上升管，各碳化室內(nèi)煙氣能及時通過上升管導(dǎo)入集氣管。

2、爐頂導(dǎo)煙車。定期清理U型導(dǎo)煙管內(nèi)焦油，導(dǎo)煙通道;定期清理爐頂水封槽、水封蓋上附著物，密封嚴(yán)密，避免相互粘連。

3、機(jī)側(cè)爐頭除塵系統(tǒng)。定期清理閥門附著物，閥門密封效果且開關(guān)靈活;裝煤過程中如岀現(xiàn)塌煤、掉角等非正常狀況，應(yīng)及時關(guān)閉閥門同時將除塵風(fēng)機(jī)調(diào)至低速，避免大量熱空氣長時間的進(jìn)入爐頂除塵干管及除塵器。

4、搗固裝煤車及密封門操作。準(zhǔn)確對位，避免由于對位不正撞壞密封門，同時盡量避免煤餅進(jìn)入時接觸碳化室側(cè)壁;在運(yùn)轉(zhuǎn)時間允許下，盡量減慢煤餅進(jìn)入速度;及時清理余煤，避免過多余煤阻礙密封門退回;密封門上易損密封件定期更換,其密封效果。