旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)對(duì)性能的影響

發(fā)布時(shí)間：2018-03-17

    旋風(fēng)除塵器是利用含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將塵粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。與布袋除塵器、布袋式除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器相比，以其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制造維修方便、除塵效率較為理想等優(yōu)點(diǎn)，成為目前主要的除塵設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于工廠窯爐煙氣除塵、鍋爐除塵器和工廠通風(fēng)除塵等，如何提高旋風(fēng)除塵器除塵效率是當(dāng)前除塵器行業(yè)需要解決的一個(gè)重要課題。

　　研究和分析影響旋風(fēng)除塵器除塵效率的因素，是設(shè)計(jì)、選用、管理和維護(hù)旋風(fēng)除塵器的前提，也是探求提高旋風(fēng)除塵器除塵效率途徑的必由之路。由于旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣流速度及粉塵微粒的運(yùn)動(dòng)等都較為復(fù)雜，影響其除塵效率的因素較多，需要我們進(jìn)行分析，綜合考慮，尋求zui優(yōu)設(shè)計(jì)方案和運(yùn)行管理方法。當(dāng)前，除塵器的許多理論還待研究和探討。隨著對(duì)旋風(fēng)除塵器認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步的深入和完善，它必將在除塵脫硫行業(yè)中發(fā)揮大的作用。

　　下面是恒興公司總結(jié)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)對(duì)性能的影響

　　(1）旋風(fēng)除塵器筒體直徑。一般外形細(xì)而長的，除塵，直徑愈小，愈可捕集較細(xì)小的粉塵，但其阻力也將較大，反之短而粗者，分離效率低，但阻力小，處理量大。

　　(2)筒體長度與錐體長度。在粗分離的除塵器上這兩個(gè)尺寸不是很突出，但在分離較小的塵粒時(shí)，為了加強(qiáng)外旋流的分離能力，希望在氣流的動(dòng)能還沒有減弱以前就進(jìn)入小直徑區(qū)域，以增加氣速，加強(qiáng)分離能力。所以在小直徑的旋風(fēng)除塵器中，采用較長的錐筒長度(設(shè)總長不變)，可以提高凈化效率。

　　如果進(jìn)風(fēng)速度小，筒體直徑又大，則進(jìn)風(fēng)轉(zhuǎn)不了幾圈已經(jīng)過了很長的距離(因直徑大)，動(dòng)能已消耗完了，就在壓差作用下向出風(fēng)口逸去，這樣的旋轉(zhuǎn)氣流軸向的行程是不會(huì)長的，增加筒體長度沒有什么作用。但在小直徑高進(jìn)氣速度情況下恰好相反，進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)了多圈，軸向行程很大，但總行程還不太大，有足夠的動(dòng)能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)向下，這種情況下增加筒體長度就能提高凈化效率。如果過短的筒體長度，強(qiáng)有力的下旋氣流，在下端會(huì)把已經(jīng)分離了的粉塵翻動(dòng)起來，容易被旋流帶出。

　　(3)排灰口直徑。排灰口通常略小于出氣口，這樣有利于使下旋流早些離開沿筒壁滑下的粉塵轉(zhuǎn)入上旋流.然后在下滑粉塵的推擠下?lián)踝∨呕铱冢容^理想的是能夠接近滿口出灰。

　　(4)排氣管的插入與尺寸。除螺旋形進(jìn)氣的旋風(fēng)除塵器采用插入筒體大的排氣管以外(因?yàn)樗倪M(jìn)氣壓力較大，這樣可以避免進(jìn)氣與排氣短路)，多數(shù)情況下都是采用插入約等于進(jìn)氣管高度，因?yàn)樯舷聹u旋流的分界面在此處，分界面處的徑向流速向外，可防止旋流進(jìn)人排氣口。 

　　(5)阻氣排塵裝置和貯灰箱。由于旋風(fēng)的作用，筒體中心部位通常是負(fù)壓，為了避免空氣由排灰口吸入，比較簡單的是設(shè)置阻氣排塵裝置，分別是圓錐形、倒錐形、和圓筒形旋風(fēng)除塵器上。