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礦山石料廠除塵器粉塵治理方案

發(fā)布時間:2018-05-11
礦山石料加工行業(yè)是污染較重的行業(yè),恒興環(huán)保公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場實際勘察設(shè)計了一套完整..

        大氣污染是目前突出的環(huán)保問題之一,煙塵和粉塵是主要大氣污染源。石料加工行業(yè)是污染較重的行業(yè),粉塵排放量位居。石料加工系統(tǒng)是一個揚塵較為嚴(yán)重的地方,破碎機及振動篩各塵點楊起的粉塵四處飛揚,工人無法靠近呼吸困難。且粉塵一但吸入體內(nèi),溶解于呼吸道的分泌液中,勢必會影響到工人的身體健康。隨著對崗位及大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高、以及環(huán)保排放指標(biāo)的日益嚴(yán)格,貴公司愿為石料加工系統(tǒng)加設(shè)除塵設(shè)施,給工人打造一個的工作環(huán)境,我公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場實際勘察設(shè)計了一套完整的破碎機除塵器粉塵治理方案。

    一、設(shè)計依據(jù):

1、設(shè)計依據(jù)

2、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB26197-96)

3、《關(guān)于環(huán)境問題的若干決定》

4、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-96)

5、《噴吹類袋式收塵器》GB/T8532-1997

6、《袋式除塵器性能測試法》GB12138


三、治理目標(biāo):

1、除塵系統(tǒng)的粉塵排放量符合標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3;

2、各塵點重要部位進行密封后,罩內(nèi)無粉塵沉降現(xiàn)象發(fā)生,做到灰塵不外泄。工人工作環(huán)境。


四、制造標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:

    在日益激烈的市場競爭下,   努力以提高產(chǎn)品的質(zhì)量性能。我單位所提供的產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、工廠試驗、安裝等均滿足以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):

1、焊接:GB/T12469-90鑄件重量公差GB/T11351-89

2、水泥機械涂防銹技術(shù)條件JC/T8471-96

3、袋式除塵器安裝技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求JB/T8471-96


五、恒興礦山除塵器設(shè)計原則:

1、設(shè)計、、經(jīng)濟、節(jié)能且技術(shù)成熟設(shè)備,改造、配置除塵系統(tǒng)。

2、除塵管網(wǎng)風(fēng)速合理,不積灰,磨損少,阻力低,連接合理,設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢查門,易于管網(wǎng)清灰及檢測,各系統(tǒng)所有產(chǎn)塵設(shè)備全部密封且給生產(chǎn)、檢測留出足夠的空間。


六、除塵系統(tǒng)工藝:

1、在各產(chǎn)塵點處設(shè)相應(yīng)吸風(fēng)罩對粉塵進行捕集,為了減少吸塵所用的風(fēng)量,根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝,振動篩揚塵點設(shè)置對應(yīng)吸塵罩捕集起的粉塵通過管道進入布袋收塵器統(tǒng)一處理。除塵濾袋采用易清灰針刺氈濾料。該濾料、強度大、易清灰、、處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。各吸塵罩管道設(shè)手動閥門,工作時可根據(jù)實際煙氣量調(diào)整.

2、除塵風(fēng)量確定:

根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況,石料加工系統(tǒng)的吸塵點所需風(fēng)量11000m3/h。

3、除塵器的選型:

3.1、根據(jù)貴公司的實際生產(chǎn)狀況,除塵設(shè)備我們選用ZC72/400機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。


七、砂石廠除塵器主要設(shè)計參數(shù):

1、過濾方式:外濾式

2、工作壓力:1470-1770Pa

3、處理風(fēng)量:11000m3/h

4、過濾面積:168m2

5、過濾風(fēng)速:全過濾風(fēng)速1.1m/min,

6、清灰作業(yè)方式:時間控制、控制清灰。

7、除塵器進風(fēng)濃度:<20g/N m3

8、除塵器出風(fēng)濃度:<50mg/N m3

9、除塵器運行阻力:<1500Pa

10、除塵器溫度:<1000C

11、除塵器整體漏風(fēng)率:3%


八、石料廠破碎機除塵器工作原理:

1、ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器,用于凈化含塵濃度<30g/Nm3,煙氣溫度<120℃的含塵氣體,凈化效率>。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、除塵、清灰控制簡單、維修方便、濾袋使用壽命長等優(yōu)點。

2、組成及工作原理

1)、上箱體:包括除塵器瓣型全開式頂蓋、清潔室、上箱體、凈化后排氣口。

2)、中箱體:包括花板、濾袋、骨架、筒體、進氣口、檢查門、觀察孔。

3)、下箱體:包括灰斗、星型卸灰閥、支座。

4)、反吹風(fēng)清灰機構(gòu):包括旋臂、減速機、噴口、傳動軸、反吹風(fēng)機、反吹風(fēng)管。

5)、梯子平臺:包括直爬梯、在安裝反吹風(fēng)機平臺、頂部欄桿。

3、工作原理:

   含塵氣體由下部進風(fēng)口切線進入除塵器,由于離心力和分離板的作用,比重較大的灰塵被分離沿筒臂墜至集灰斗里。氣體攜帶著剩余的灰塵,慢速上升擴散,經(jīng)過輻射布置的梯形濾袋的篩濾,灰塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體從濾袋上口經(jīng)過上部筒體的出風(fēng)口排出。當(dāng)阻留的灰塵增加、阻力增大,達到反吹清灰控制的阻力上限時,由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)。反吹氣流由旋臂噴口吹入濾袋逐個噴吹,當(dāng)濾袋阻力降到下限時,反吹清灰系統(tǒng)自動停止工作。為了延長粉塵降落時間,減少了二次吸附,回轉(zhuǎn)反吹機構(gòu)附設(shè)一個牽板,從而進一步提高了清灰效果。反吹風(fēng)采用凈化后的氣體內(nèi)循環(huán)反吹,以避免結(jié)露。

4、結(jié)構(gòu)主要特點

4.1、下殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計,能起局部旋風(fēng)除塵作用,減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)慕Y(jié)構(gòu),受力均勻,剛度好。

4.2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便,運行。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。

4.3、采用梯形扁袋在圓筒內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有于利用提高濾袋壽命。

4.4、用除塵器的阻力作為信號,自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度低,自動調(diào)整周期,較之定時脈沖控制方式為合理。

4.5、頂部采用辯形全開式頂蓋,便于可檢修換濾袋作業(yè)。

4.6、灰斗下部安裝一個機構(gòu)回轉(zhuǎn)排塵閥,可將捕集的灰塵在密閉情況下排出。

4.7、除塵器是由鋼板焊接而成的圓筒形結(jié)構(gòu),具有的鋼度和密封性,還具有阻力小,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等特點,除塵器的進風(fēng)口與出風(fēng)口,可按用戶需要,在現(xiàn)場安裝n50的夾角(n為整數(shù))


十、合同簽署后提供:

   1、除塵器系統(tǒng)工藝平面布置圖。

   2、除塵系統(tǒng)工藝立面布置圖。

   3、除塵器外型尺寸及基礎(chǔ)荷載布置圖。


十一、供方技術(shù)性能售后服務(wù)

   1、供方提供設(shè)備安裝維護圖紙,提供設(shè)備的技術(shù)說明書。

   2、供方對設(shè)備技術(shù)圖紙和技術(shù)文件作詳盡解釋回答和解決需方技術(shù)人員提出的有關(guān)合同設(shè)備的各項事宜。


十二、技術(shù)服務(wù)

1、供方將派遣技術(shù)熟練、身體健康的技術(shù)人員免費指導(dǎo)設(shè)備的安裝和調(diào)試。

2、供方為需方操作人做技術(shù)培訓(xùn),提高需方管理人員操作維修設(shè)備的技術(shù)能力。

3、供方對設(shè)備運行中任何問題,接到用戶關(guān)于設(shè)備的有關(guān)詢問,供方相關(guān)人員在4小時內(nèi)答復(fù),如須派人現(xiàn)場解決處理,技術(shù)服務(wù)人員將在24小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。

4、供方對出廠設(shè)備作跟蹤服務(wù),在設(shè)備正常使用一年內(nèi),出現(xiàn)任何與設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的問題,供方均無償進行服務(wù)。在設(shè)備運行的整個時期,出現(xiàn)技術(shù)問題,供方做到隨叫隨到,并以優(yōu)惠的方式進行服務(wù)。


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