焦化廠除塵器改造需要高度重視

發(fā)布時間：2018-07-28

   隨著我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推進(jìn)與實施，環(huán)保工作為一項國策也越來越引起人們的廣泛關(guān)注。焦化廠除塵作為環(huán)保工作的之一，其要求的處理標(biāo)準(zhǔn)也在逐漸的提高，其中，焦化廠除塵器改造需要高度重視。

    焦化廠地面站除塵器改造，選用低壓清灰方法，濾袋噴吹程序和操控時間等由電氣PLC體系進(jìn)行操控，收回的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵體系規(guī)劃處理風(fēng)量為60000m3/h，在除塵作用和除塵體系   運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，根據(jù)除塵體系阻力和焦?fàn)t的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，調(diào)整斷定合適的風(fēng)量。

   焦化廠除塵器改造上，還需要在布袋除塵前增加了重力除塵器在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高， 易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，保護(hù)布袋，延長其使用壽命。 

 焦化廠除塵器改造后的運(yùn)行流程：

（1）濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，   附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

（2）隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到   量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

（3） 落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。除塵器灰斗配置壓縮空氣炮清堵裝置或倉壁振打器，除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。在除塵器的灰斗上安裝了料位計易于料位檢測。

（4） 除塵器具有在線、離線二狀態(tài)清灰功能和離線檢修功能。除塵器設(shè)置有濾袋檢漏裝置用于檢測濾袋狀況，并設(shè)置溫度、濕度、差壓等在線監(jiān)測裝置。

（5）除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制可實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

（6）所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

焦化廠除塵器改造后特點(diǎn)介紹：

（1）濾袋上口采用了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡便；濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求。

（2）入口濃度上限可達(dá)100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用，可替代二級除塵；

（3）采用分室側(cè)噴，一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二；頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開啟靈活、自如；噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過二年。

（4）無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便。嵌入式彈性袋口，密封性能好；脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作。

（5）整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作；濾袋使用壽命二年以上；易實現(xiàn)隔離檢修。

焦化廠污水處理辦法：

（1）絮凝沉淀法，焦化廠污水處理能用到絮凝劑。焦化廠的蒸氨廢水在處理過程中都會用到無機(jī)絮凝劑聚合硫酸鐵、絮凝劑聚丙烯酰胺。目前國內(nèi)的焦化廠一般實用聚合硫酸鐵作為混凝劑，聚丙烯酰胺作為助凝劑來對焦化廢水進(jìn)行的處理。

（2）生化法，“A—A—O”法即“厭氧—缺氧—好氧”法，是目前用于處理含氨氮的焦化廢水的方法，能夠地去除污水中的氨氮，同時能分解水中的其它污染物，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。生化法作為污水處理的核心技術(shù)研究者的應(yīng)用和關(guān)注，在其基礎(chǔ)之上，人們不斷出了很多的相關(guān)技術(shù)，如生物脫氮技術(shù)等等。

（3）化學(xué)氧化法，用來去除污水中的難降解的污染物具有較高的效率，但在工程應(yīng)用中需要有較高的技術(shù)水平和管理能力。

（4）微電解技術(shù)，都進(jìn)行了大量的研究工作的工程應(yīng)用，但應(yīng)用于焦化污水處理還未見有應(yīng)用。