關(guān)于DMC64袋單機(jī)脈沖除塵器簡(jiǎn)介

發(fā)布時(shí)間：2018-08-31

  DMC64袋單機(jī)脈沖除塵器的清灰系統(tǒng)采用電子脈沖控制。脈沖寬度及周期調(diào)節(jié)靈活，具有噪音小、電耗低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于礦山破碎篩分、糧食、飼料、建材、化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵及粉塵回收。

  DMC64單機(jī)布袋除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門(mén)用泡沫橡膠條密封，除塵器嚴(yán)密不漏。

    國(guó)內(nèi)單機(jī)布袋除塵器過(guò)濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過(guò)120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提高過(guò)濾速度，但過(guò)濾速度超過(guò)4米/分后，將提器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無(wú)法保持在120毫米水柱。為此，在過(guò)濾速度的選取中，   根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過(guò)高過(guò)濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。

    根據(jù)目前實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)，單機(jī)布袋除塵器過(guò)濾速度一般宜職2.5～3米/分為宜。脈沖布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有   比例，過(guò)濾速度提高后，將使喇叭管阻力顯著增加。

    恒興環(huán)保建議，選擇單機(jī)布袋除塵器要注意：

1.正確選用過(guò)濾速度，單機(jī)布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。

2.采用壓差法脈沖控制儀，目前國(guó)內(nèi)各廠(chǎng)礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映電磁脈沖閥的膜片使用壽命短，備品備件供不應(yīng)求。分析其原因。主要是國(guó)產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式，即每30——60秒噴吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲勞強(qiáng)度，   上的指標(biāo)為l5萬(wàn)次，在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，膜片壽命為2、3個(gè)月。而國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬(wàn)次，膜片壽命為1個(gè)月左右，致使各廠(chǎng)礦在使用脈沖布袋除塵器中，膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān)。 

3.采用上揭蓋，脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰，濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開(kāi)門(mén)時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是極為惡劣的。近年來(lái)，各設(shè)備制造廠(chǎng)根據(jù)用戶(hù)的要求，已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的   換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，了維修人員的勞動(dòng)條件。

4.布袋條數(shù)選擇，具體布袋條數(shù)的選擇是根據(jù)處理風(fēng)量計(jì)算的，不同的工況環(huán)境使用的處理風(fēng)速不同，對(duì)應(yīng)的布袋的處理面積也不同，此時(shí)選擇布袋的條數(shù)也就不同了。布袋條數(shù)相同也不能代表處理面積相同，因?yàn)椴即拈L(zhǎng)度是不同的，通常單機(jī)脈沖布袋除塵器的布袋長(zhǎng)度為2000mm或者2500mm，工況也可以選擇加長(zhǎng)處理。