電袋復(fù)合除塵器電區(qū)維護(hù)和袋區(qū)檢修的重要意義

發(fā)布時(shí)間：2018-11-13

隨著電袋復(fù)合除塵器在燃煤電廠的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，其性能優(yōu)勢(shì)也隨之顯現(xiàn)出來(lái)，想要好的除塵效果，首先就要對(duì)除塵器的維護(hù)檢修重視起來(lái)，使其發(fā)揮出自身優(yōu)勢(shì)來(lái)為環(huán)保排放創(chuàng)造業(yè)績(jī)。

電區(qū)維護(hù)：電區(qū)作為電袋除塵器的首級(jí)處理粉塵部位，除塵作用尤為重要，它的穩(wěn)定運(yùn)行為袋區(qū)的除塵提供了有力。電區(qū)發(fā)生故障往往需要停爐處理，在發(fā)電量任務(wù)重的情況下，被迫“帶病”運(yùn)行，這給袋區(qū)除塵帶來(lái)很大壓力，甚至?xí)l(fā)生濾袋的過(guò)度磨損和損壞。因此，在停爐檢修期間，檢修人員要高度重視電區(qū)的檢修工作。在新建和改造除塵器工作中，可從設(shè)計(jì)時(shí)就優(yōu)化電區(qū)結(jié)構(gòu)，電區(qū)運(yùn)行的穩(wěn)定，以某熱電電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器為例，改造設(shè)計(jì)電區(qū)為2個(gè)獨(dú)立供電的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)，陰陽(yáng)極系統(tǒng)及振打系統(tǒng)分區(qū)配置，使整個(gè)電場(chǎng)的平均工作電壓升高，可限度發(fā)揮電氣性能，提高電場(chǎng)區(qū)性，不僅可電袋復(fù)合除塵器的電區(qū)的除塵效率且增強(qiáng)了荷電粉塵的“電凝并”作用，把細(xì)微顆粒凝并成大顆粒，最終使除塵效率提高和提升PM2.5捕集效率。

在檢修期間，陰陽(yáng)極系統(tǒng)的極間距調(diào)整要通過(guò)制作檢修記錄表格和測(cè)量工具來(lái)極間距。如發(fā)現(xiàn)某一電場(chǎng)個(gè)別極線松動(dòng)可采用割除方法消缺，避免簡(jiǎn)單綁扎后極線再次掉落，造成短路。陽(yáng)極振打系統(tǒng)要調(diào)整塵中軸承的高度，使振打軸保持水平，振打軸與軸連接中心水平偏差小于1.5mm。檢查塵中軸承是否完整，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。振打錘應(yīng)完整無(wú)損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，振打錘軸磨損1/2應(yīng)更換，冷態(tài)時(shí)每個(gè)振打錘與振打砧的接觸中心位置，水平方向在定位中心誤差不超2mm，垂直方向中心偏下20mm，誤差不超5mm。陰極振打系統(tǒng)應(yīng)完整無(wú)損，錘軸磨損嚴(yán)重超1/2應(yīng)或更換，豎軸傳動(dòng)，定位準(zhǔn)確，彎曲度不超過(guò)3mm，瓦座固定牢固，針輪傳動(dòng)，無(wú)位移失轉(zhuǎn)現(xiàn)象，針輪，針輪局部磨損1/3以上應(yīng)更換。

由于電袋復(fù)合除塵器電區(qū)輸送灰量占處理灰量的80％，如輸灰程序無(wú)法自動(dòng)運(yùn)行，短時(shí)間內(nèi)會(huì)造成灰斗料位升高，嚴(yán)重時(shí)，甚至需要停電區(qū)整流器，造成電場(chǎng)停運(yùn)，加劇濾袋磨損，增大袋區(qū)處理灰量。所以，檢修時(shí)需格外注意檢查電區(qū)輸灰管道各閥門動(dòng)作是否正常及是否存在內(nèi)漏等影響輸灰程序自動(dòng)運(yùn)行因素，若有缺陷，務(wù)必在檢修期內(nèi)及時(shí)，以免發(fā)生除塵器投運(yùn)后緊急消缺應(yīng)對(duì)倉(cāng)促情況，影響除塵效率。

袋區(qū)檢修：應(yīng)注意的主要是脈沖閥和凈氣室的噴吹管部件。安裝脈沖閥時(shí)，注意將膜片上的灰塵及管道銹蝕物清理干凈，否則易造成漏氣，使氣包壓力降低，定期噴吹無(wú)法進(jìn)行。噴出管在檢修時(shí)要仔細(xì)檢查噴吹孔是否垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋，使濾袋過(guò)早失效，甚至發(fā)生泄漏。另外檢查花板孔周圍濾袋的彈簧圈處是否漏灰，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，無(wú)法時(shí)，更換整條濾袋。