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除塵器_河北恒興環(huán)保設(shè)備有限公司

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廢鐵破碎機(jī)除塵器
廢鐵破碎機(jī)除塵器

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產(chǎn)品詳情

    廢鐵破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。廢鐵廠   高度重視環(huán)境保護(hù),擬定對在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理,達(dá)標(biāo)排放。我公司工程技術(shù)人員認(rèn)真分析各工段的粉塵,根據(jù)塵源點(diǎn)粉塵分散的特點(diǎn),結(jié)合在粉塵治理的技術(shù)和我公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)特?cái)M出治理方案。


    金屬破碎機(jī)根據(jù)破碎物料不同又叫廢鐵破碎機(jī)、易拉罐破碎機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、油漆桶破碎機(jī)等等不同的名稱。金屬破碎機(jī)/易拉罐粉碎機(jī)目前在機(jī)械設(shè)備市場上是一個(gè)很熱門的粉碎,破碎系列產(chǎn)品,金屬破碎機(jī)/易拉罐破碎機(jī),粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不只可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機(jī)油罐等,只要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送,方便投料煉鋼,投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、   磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、   磨,適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力。

    由于破碎廢鐵、廢鋼會(huì)產(chǎn)生火花,容易燒袋,恒興公司采取專門的措施來進(jìn)行收集處理,如在除塵器煙塵入口處增加一滅火板裝置(視情況可增加數(shù)道滅火板,但系統(tǒng)阻力隨之增大),將火星熄滅后進(jìn)入除塵器。這樣可以盡量避免火星燒穿濾袋現(xiàn)象,延長濾袋的使用壽命。一旦濾袋表面的*初粉塵層建立,火星對其的影響將會(huì)小一些。在廢鋼破碎除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,我們沒有考慮到飛灰積存到   厚度后遇明火會(huì)被引燃(無秋苗,但很危險(xiǎn)),只將其當(dāng)常態(tài)灰處置,只考慮了火花的問題。如果煙塵中磷等的含量異常高的話,使用布袋除塵器幾乎是不可能(磷或其化合物的燃點(diǎn)低,大概為35%C,人的體溫就可以將其引燃),   考慮其他類型的除塵設(shè)備。或者可以考慮將負(fù)壓除塵器轉(zhuǎn)變?yōu)檎龎撼龎m設(shè)備。


    廢鋼鐵破碎機(jī)除塵器除塵系統(tǒng)的特點(diǎn)及功能:

(1)排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)除塵,排放濃度小于30mg/Nm3(期望值≤20 mg/Nm3),即使排放標(biāo)準(zhǔn)日益提高,也可保15年內(nèi)將不再受排放超標(biāo)困擾,解決粉塵排放達(dá)標(biāo)問題。

(2)效率穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動(dòng)和變化時(shí)或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時(shí),袋式除塵效果都不受影響。

(3)運(yùn)行阻力低。側(cè)進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式,流程簡潔、流動(dòng)順暢,阻力低。

(4)過濾風(fēng)速低。,過濾風(fēng)速0.97m/min,為除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。

(5)清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應(yīng)進(jìn)行噴吹,脈沖閥開啟、釋放氣量大,在同類袋式除塵器中清灰效果zui好。

(6)節(jié)能。壓縮空氣能利用,沒有無益損耗,運(yùn)行能耗低,節(jié)能

(7)故障少。除塵器內(nèi)部無機(jī)械活動(dòng)部件,故障點(diǎn)少;脈沖閥膜片品質(zhì),壽命100萬次,可達(dá)5年以上。因此除塵器能夠保持長期運(yùn)行,不影響機(jī)組持續(xù)滿負(fù)荷發(fā)電。除塵器能在不停機(jī)下進(jìn)行檢修。

(8)對濾袋免受油霧危害的防范。在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油,此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動(dòng)時(shí),主要依靠燃油點(diǎn)火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結(jié)露;而在減負(fù)荷運(yùn)行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。防范油霧危害的措施主要是使濾袋預(yù)容塵。在鍋爐點(diǎn)火之前,或在新濾袋使用之前,將粉煤灰噴入袋式除塵器,使濾袋表面附著一層粉塵,防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸,從而避免對濾袋的損害。在生產(chǎn)過程中,遇有減負(fù)荷投油助燃時(shí),也同樣噴入粉煤灰,利用濃度較高的粉塵吸附油霧,避免濾袋受害。 本方案針對輸送裝置,留有接口,通過灰罐車可實(shí)現(xiàn)預(yù)容塵。 粉煤灰來源是輸灰系統(tǒng)。在機(jī)組啟動(dòng)條件下,可通過灰罐車噴粉。  鍋爐減負(fù)荷投油助燃(30%B-MCR)時(shí)是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較   ,也可不啟動(dòng)噴粉裝置。

(9)對煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫(200℃)會(huì)燒壞濾袋,是袋式除塵器防范的對象,也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關(guān)鍵,設(shè)置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設(shè)在除塵器前的煙道上,當(dāng)噴霧不使用時(shí),噴嘴依靠的新鮮空氣進(jìn)行自凈化清掃,電腦控制。

(10)對煙氣低溫危害的防范。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(特別是冬季),煙氣溫度較低,如果發(fā)生結(jié)露的可能(如煙溫低于85℃時(shí)),立即報(bào)警,同時(shí)可啟動(dòng)噴粉裝置,保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器旁通煙氣量或熱風(fēng)循環(huán)等措施,控制 排 煙 溫度不至于過低。

(11)對“四管”爆破危害的防范。當(dāng)“四管”爆破不嚴(yán)重時(shí),煙氣中水蒸汽含量會(huì)有所增加,但短時(shí)間內(nèi)不會(huì)影響除塵器清灰和濾料壽命,所選濾料具有的耐水解性能,并做后處理,濾料選擇時(shí)會(huì)充分地考慮到這一點(diǎn)。當(dāng)“四管”爆破嚴(yán)重時(shí),將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。   時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。

如果生產(chǎn)負(fù)荷緊張,不能停機(jī),關(guān)鍵要看漏水量的多少,要看是否達(dá)到煙氣露點(diǎn),要看煙氣溫度和煙氣濕度。“爆管”不嚴(yán)重時(shí)不足以對濾袋造成顯著危害。當(dāng)然,在“爆管”嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐檢修。

(12)對濾料受酸腐蝕的防范。酸腐蝕表現(xiàn)在二個(gè)方面:一是酸性氣體的腐蝕;二是酸露點(diǎn)腐蝕。所選PPS濾料本身具有的耐酸性能,因此可以使用;為防止酸露點(diǎn)出現(xiàn)、方案中考慮了保溫措施、防漏風(fēng)措施、除塵器內(nèi)表面措施、噴粉吸附酸霧措施、自動(dòng)控制保護(hù)措施等,特別強(qiáng)調(diào)的是除塵系統(tǒng)運(yùn)行要與鍋爐工藝密切配合,通過控制空氣預(yù)熱器旁通或熱風(fēng)循環(huán)等手段,控制排煙溫度高于酸露點(diǎn)15~20℃。

(13)對濾料受氧化腐蝕的防范。所選PPS濾料的耐氧化性能較差,但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時(shí)其壽命是可以在20000小時(shí)的;當(dāng)含氧量超過10%時(shí),壽命顯著降低。根據(jù)鄭熱#4爐煙氣測試結(jié)果,鍋爐滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí),煙氣的含氧量在6.4%左右,調(diào)峰運(yùn)行時(shí),煙氣的含氧量在10%,處在濾料長壽命可以接受的條件范圍。因此,控制煙氣的含氧量不超過10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問題,   采用綜合措施加以防范。具體措施如下:含氧量超過11%時(shí)報(bào)警;盡量減少空氣預(yù)熱器和煙道的漏風(fēng);嚴(yán)格控制除塵器的漏風(fēng)率;盡量控制煙氣溫度不超過160℃(溫度越高,壽命成倍降低);鍋爐調(diào)峰運(yùn)行時(shí),通過工藝控制和調(diào)節(jié),盡量煤粉和燃油   燃燒;采用低氮燃燒技術(shù);

(14)設(shè)備。脈沖閥、濾袋、噴霧降溫等關(guān)鍵部位采用產(chǎn)品,技術(shù)方案了專家的咨詢和認(rèn)可。因此,可以除塵系統(tǒng)和設(shè)備達(dá)到水平。

(15)安裝工作量小。由于采用模塊化生產(chǎn)和現(xiàn)場組裝,安裝工作量較少,為縮短施工工期創(chuàng)造了條件。

(16)的控制系統(tǒng)。采用PLC控制系統(tǒng)和故障自診斷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行無人值守。


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