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除塵器_河北恒興環(huán)保設備有限公司

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山東廢鐵破碎機除塵器
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產品詳情

    廢鐵破碎機在生產過程中產生大量粉塵,污染生產工作環(huán)境以及四周環(huán)境。廢鐵廠   高度重視環(huán)境保護,擬定對在生產過程中產生的粉塵進行治理,達標排放。我公司工程技術人員認真分析各工段的粉塵,根據(jù)塵源點粉塵分散的特點,結合在粉塵治理的技術和我公司的實踐經驗特擬出治理方案。


    金屬破碎機根據(jù)破碎物料不同又叫廢鐵破碎機、易拉罐破碎機、廢鋼破碎機、油漆桶破碎機等等不同的名稱。金屬破碎機/易拉罐粉碎機目前在機械設備市場上是一個很熱門的粉碎,破碎系列產品,金屬破碎機/易拉罐破碎機,粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂罐,不只可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機油罐等,只要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運送,方便投料煉鋼,投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細磨、   磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細磨、   磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。

    由于破碎廢鐵、廢鋼會產生火花,容易燒袋,恒興公司采取專門的措施來進行收集處理,如在除塵器煙塵入口處增加一滅火板裝置(視情況可增加數(shù)道滅火板,但系統(tǒng)阻力隨之增大),將火星熄滅后進入除塵器。這樣可以盡量避免火星燒穿濾袋現(xiàn)象,延長濾袋的使用壽命。一旦濾袋表面的*初粉塵層建立,火星對其的影響將會小一些。在廢鋼破碎除塵系統(tǒng)設計中,我們沒有考慮到飛灰積存到   厚度后遇明火會被引燃(無秋苗,但很危險),只將其當常態(tài)灰處置,只考慮了火花的問題。如果煙塵中磷等的含量異常高的話,使用布袋除塵器幾乎是不可能(磷或其化合物的燃點低,大概為35%C,人的體溫就可以將其引燃),   考慮其他類型的除塵設備?;蛘呖梢钥紤]將負壓除塵器轉變?yōu)檎龎撼龎m設備。


    廢鋼鐵破碎機除塵器除塵系統(tǒng)的特點及功能:

(1)排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實現(xiàn)除塵,排放濃度小于30mg/Nm3(期望值≤20 mg/Nm3),即使排放標準日益提高,也可保15年內將不再受排放超標困擾,解決粉塵排放達標問題。

(2)效率穩(wěn)定。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動和變化時或者鍋爐調峰和煤種變化時,袋式除塵效果都不受影響。

(3)運行阻力低。側進上出的進風方式,流程簡潔、流動順暢,阻力低。

(4)過濾風速低。,過濾風速0.97m/min,為除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。

(5)清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹,脈沖閥開啟、釋放氣量大,在同類袋式除塵器中清灰效果zui好。

(6)節(jié)能。壓縮空氣能利用,沒有無益損耗,運行能耗低,節(jié)能

(7)故障少。除塵器內部無機械活動部件,故障點少;脈沖閥膜片品質,壽命100萬次,可達5年以上。因此除塵器能夠保持長期運行,不影響機組持續(xù)滿負荷發(fā)電。除塵器能在不停機下進行檢修。

(8)對濾袋免受油霧危害的防范。在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油,此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時,主要依靠燃油點火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結露;而在減負荷運行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。防范油霧危害的措施主要是使濾袋預容塵。在鍋爐點火之前,或在新濾袋使用之前,將粉煤灰噴入袋式除塵器,使濾袋表面附著一層粉塵,防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸,從而避免對濾袋的損害。在生產過程中,遇有減負荷投油助燃時,也同樣噴入粉煤灰,利用濃度較高的粉塵吸附油霧,避免濾袋受害。 本方案針對輸送裝置,留有接口,通過灰罐車可實現(xiàn)預容塵。 粉煤灰來源是輸灰系統(tǒng)。在機組啟動條件下,可通過灰罐車噴粉。  鍋爐減負荷投油助燃(30%B-MCR)時是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較   ,也可不啟動噴粉裝置。

(9)對煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫(200℃)會燒壞濾袋,是袋式除塵器防范的對象,也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關鍵,設置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設在除塵器前的煙道上,當噴霧不使用時,噴嘴依靠的新鮮空氣進行自凈化清掃,電腦控制。

(10)對煙氣低溫危害的防范。當鍋爐點火或低負荷運行時(特別是冬季),煙氣溫度較低,如果發(fā)生結露的可能(如煙溫低于85℃時),立即報警,同時可啟動噴粉裝置,保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產配合,通過調節(jié)空氣預熱器旁通煙氣量或熱風循環(huán)等措施,控制 排 煙 溫度不至于過低。

(11)對“四管”爆破危害的防范。當“四管”爆破不嚴重時,煙氣中水蒸汽含量會有所增加,但短時間內不會影響除塵器清灰和濾料壽命,所選濾料具有的耐水解性能,并做后處理,濾料選擇時會充分地考慮到這一點。當“四管”爆破嚴重時,將顯著影響鍋爐生產,應停爐檢修。   時也可啟用噴粉系統(tǒng)或加快清灰頻度等輔助手段。

如果生產負荷緊張,不能停機,關鍵要看漏水量的多少,要看是否達到煙氣露點,要看煙氣溫度和煙氣濕度。“爆管”不嚴重時不足以對濾袋造成顯著危害。當然,在“爆管”嚴重時應停爐檢修。

(12)對濾料受酸腐蝕的防范。酸腐蝕表現(xiàn)在二個方面:一是酸性氣體的腐蝕;二是酸露點腐蝕。所選PPS濾料本身具有的耐酸性能,因此可以使用;為防止酸露點出現(xiàn)、方案中考慮了保溫措施、防漏風措施、除塵器內表面措施、噴粉吸附酸霧措施、自動控制保護措施等,特別強調的是除塵系統(tǒng)運行要與鍋爐工藝密切配合,通過控制空氣預熱器旁通或熱風循環(huán)等手段,控制排煙溫度高于酸露點15~20℃。

(13)對濾料受氧化腐蝕的防范。所選PPS濾料的耐氧化性能較差,但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時其壽命是可以在20000小時的;當含氧量超過10%時,壽命顯著降低。根據(jù)鄭熱#4爐煙氣測試結果,鍋爐滿負荷生產時,煙氣的含氧量在6.4%左右,調峰運行時,煙氣的含氧量在10%,處在濾料長壽命可以接受的條件范圍。因此,控制煙氣的含氧量不超過10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問題,   采用綜合措施加以防范。具體措施如下:含氧量超過11%時報警;盡量減少空氣預熱器和煙道的漏風;嚴格控制除塵器的漏風率;盡量控制煙氣溫度不超過160℃(溫度越高,壽命成倍降低);鍋爐調峰運行時,通過工藝控制和調節(jié),盡量煤粉和燃油   燃燒;采用低氮燃燒技術;

(14)設備。脈沖閥、濾袋、噴霧降溫等關鍵部位采用產品,技術方案了專家的咨詢和認可。因此,可以除塵系統(tǒng)和設備達到水平。

(15)安裝工作量小。由于采用模塊化生產和現(xiàn)場組裝,安裝工作量較少,為縮短施工工期創(chuàng)造了條件。

(16)的控制系統(tǒng)。采用PLC控制系統(tǒng)和故障自診斷系統(tǒng),實現(xiàn)設備運行無人值守。


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