成功案例：水泥窯尾長袋脈沖除塵器大修

改造前概要：除塵器故障頻繁

改造問題：除塵器阻力大，濾袋過熱造成提升閥板變形，濾袋因濕度過高焦脆、破洞，脈沖閥漏氣嚴(yán)重致除塵器無法工作。

改造方案：LCMG530-2*14G除塵器維修整體解決方案

方案解釋：調(diào)整清灰壓力和周期，使除塵器阻力控制在1700Pa以下，將噴吹清灰壓力預(yù)定在2min，清灰間隔設(shè)計8S，清灰效果;加降溫裝置使除塵器入口溫度保持在120-180℃范圍內(nèi)；濾料材質(zhì)換成P84材質(zhì)，雖然表面是増加了成本，但其過濾，阻力低，使用壽命超過3年以上；將除塵骨架由10根絲改為14根絲，了除塵骨架的強(qiáng)度；氣源做脫水脫油處理，滿足脈沖閥清灰的需要。

我公司有26年水泥廠除塵器維修、大修改造經(jīng)驗，有大量的水泥廠除塵器維修造經(jīng)驗，對原料制備除塵、生料磨除塵、煤磨系統(tǒng)除塵、烘干機(jī)除塵、旋窯除塵、立窯除塵、水泥磨除塵、水泥包裝除塵有著豐富的維修改造經(jīng)驗。熟悉水泥生產(chǎn)線除塵的整體系統(tǒng)。

先后為冀州水泥、三門峽水泥、祁連山水泥、山水水泥、雙橋水泥、湖波水泥、冀馬水泥、長城水泥、南水水泥、天馬水泥、沱江水泥、遠(yuǎn)東水泥等進(jìn)行除塵器維修改造和除塵器配件的換。

改造清單：

運(yùn)營效果：改造后除塵設(shè)備正常運(yùn)行，凈化窯尾煙塵排放濃度為30Mg/m3，遠(yuǎn)低于當(dāng)?shù)丨h(huán)?？刂浦笜?biāo)，延長除塵布袋使用壽命2年，使生產(chǎn)水泥水泥原料的損耗降低20%。