焦化廠脈沖布袋除塵器工藝流程與安裝效果

發(fā)布時間：2019-08-08

焦化廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含顆粒物的廢氣，一些焦化企業(yè)原有的導(dǎo)煙除塵工藝已經(jīng)無法將廢氣全部進行收集，一部分廢氣直接排入大氣對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為此，需對原焦化廠除塵器進行改造，我公司采用了皮帶密封推焦、裝煤二合一地面除塵工藝，收集并處理廢氣中的顆粒物，效果良好，運行穩(wěn)定，主要是可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦化廠脈沖布袋除塵器工藝流程：

焦?fàn)t出焦時攔焦車行駛至待出的炭化室，打開爐門，并對好導(dǎo)焦槽，打開出焦轉(zhuǎn)換閥，并向地面除塵站發(fā)出信號，使風(fēng)機進行高速運轉(zhuǎn)，當(dāng)熄焦車就位后即可出焦。出焦時產(chǎn)生的高溫含塵煙氣在引風(fēng)機的抽吸作用和本身的熱壓下進入集塵罩，通過皮帶小車匯集到皮帶密封除塵干管，然后經(jīng)管道進入冷卻阻火器，冷卻阻火器對高溫?zé)煔饫鋮s并去除較大顆粒，使煙氣溫度降低到120℃以下，對袋式除塵器布袋無損害的程度，然后煙氣進入脈沖袋式除塵器凈化后，經(jīng)煙囪排放。

焦?fàn)t地面除塵站改造后的安裝效果：

1、采用新型地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經(jīng)處理后排放廢氣可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境。

3、系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性，沒有發(fā)生任何事故。

4、由于操作控制簡單，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標(biāo)。

5、該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費用，又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。

6、捕集率和處理率分別達到和以上，穩(wěn)定達標(biāo)排放。

7、初投資和運行成本低。

8、整體布局美觀。