鍋爐布袋除塵器煙氣除塵工藝

發(fā)布時間：2019-11-04

鍋爐布袋除塵器也稱鍋爐煙氣除塵設(shè)備，主要是處理煙氣粉塵的一種凈化設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)，、、除塵等優(yōu)點。

鍋爐除塵器設(shè)計制作要求：

1、除塵器應(yīng)根據(jù)爐型,容量,爐況,煤種,氣象條件,操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋式除塵器,清灰氣源及供氣系統(tǒng),預(yù)涂灰裝置,卸灰和輸灰系統(tǒng),電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng),煙道及附件等。

2、對于容量較大,鍋爐不穩(wěn)定,煙氣溫度波動較大,故障頻繁的鍋爐機組,或鍋爐空氣預(yù)熱器采用老式的回轉(zhuǎn)型式,可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上,噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能霧滴在進入除塵器之前蒸發(fā),并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。

3、除塵系統(tǒng)的風(fēng)量,阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計煤種下的鍋爐zui大工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計應(yīng)同時考慮zui高溫度和zui低溫度的煙氣狀況,要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。

4、宜采用在線清灰,設(shè)備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)袋式除塵器人口煙氣含塵,設(shè)備阻力可控制在1400-1800Pa。

5、除塵器應(yīng)采用若干的倉室并聯(lián)結(jié)構(gòu)。過濾倉室的進,出口應(yīng)設(shè)可自動和手動操作的煙道擋板閥,漏風(fēng)率應(yīng)小于2,煙道擋板閥應(yīng)有防磨措施。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門,檢修門應(yīng)具有保溫功能。

6、當(dāng)除塵系統(tǒng)設(shè)旁路煙道時,只能在鍋爐用燃油點火,煙溫異常,“四管”bao裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應(yīng)為零,開啟時間應(yīng)小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應(yīng)防止旁路閥積灰堵塞。

鍋爐布袋除塵器工藝原理：

鍋爐除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，布置在鍋爐下級空預(yù)器和引風(fēng)機之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進入各單元灰斗，跟著煙氣體積脹大擴容，煙氣流速急劇下降，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其他較小粉塵隨煙氣經(jīng)過濾袋，過濾后的潔凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當(dāng)濾袋表而積灰到達量時(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時間距離)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序封閉提高閥，進行離線反吹(翻開電磁脈沖閥，壓縮空氣進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個清灰單元完畢后，翻開提高閥，而進入下一個噴吹單元，并依次循環(huán)一起輸灰系統(tǒng)，將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

鍋爐袋式除塵器維護保養(yǎng)知識：

1、若根據(jù)鍋爐除塵系統(tǒng)的吸塵量可以確定除塵設(shè)備的收塵量，并且能夠確定排灰的周期。

2、若根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況以確定排水的周期，其主要目的就是要防止潮濕空氣進入布袋。

3、要經(jīng)常性檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否為正常噴吹狀態(tài)，若不正常清灰則要著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或者損壞，并應(yīng)及時維護或者更換。

4、要根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動情況，定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

5、要根據(jù)易損件清單，要定期檢查易損件的使用情況并且及時更換。

6、應(yīng)定期對鍋爐除塵設(shè)備上需要潤滑的部位補充潤滑油，擺線針輪減速器要每6個月更換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點部位應(yīng)每周補充一次#2鋰基脂。

7、還要定期檢查差壓變送器部位是否有堵灰現(xiàn)象，若有應(yīng)及時進行清理。

我公司對鍋爐除塵器設(shè)計、制造、安裝、運行調(diào)試、檢驗和試驗應(yīng)遵循有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，或的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以除塵器運行、經(jīng)濟合理及檢修維護方便。