粉末回收濾筒除塵器工藝原理及特點

發(fā)布時間：2021-07-15

我公司設計生產的粉末回收濾筒除塵器采用微電腦控制，自動化程度高，降低故障率，移動過程中可以避免損壞。有自動模式，方便操作。

粉末回收濾筒除塵器工藝原理：

作業(yè)時，當含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬仁占姆蹓m通過卸灰閥，連續(xù)排出。

粉末回收濾筒除塵器性能特點：

1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的于濾袋，維修費用低。

2、采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰。

3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器入口處的粉塵濃度。

4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量為12個)，可地減少脈沖閥的數量。

6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了除塵器更換濾芯的次數(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右更換一次)，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。