焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器改造方法

發(fā)布時(shí)間：2021-08-07

隨著環(huán)保部門(mén)排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，我公司針對(duì)焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站進(jìn)行了改造，以期達(dá)到環(huán)保部門(mén)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)地面站除塵器有哪些改造方法： 

1、增加30MPA的氨水系統(tǒng),在裝煤機(jī)側(cè)形成局部負(fù)壓,裝煤機(jī)側(cè)冒煙現(xiàn)象。焦?fàn)t地面除塵站增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器。這是為保護(hù)布袋,增加焦化爐除塵系統(tǒng)的性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功能. 

2、液壓系統(tǒng)改造: 

采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度.更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件.針對(duì)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開(kāi)關(guān)作為限位,并對(duì)室外線(xiàn)纜進(jìn)行了處理.由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè),降低了紅焦對(duì)液壓站的烘烤. 

3、預(yù)噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造 

改造后裝煤煙氣不再進(jìn)入地面站,因此預(yù)噴涂系統(tǒng)失去作用,預(yù)噴涂系統(tǒng)所存在的問(wèn)題都不存在了.脈沖噴吹閥采用了產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性,_了噴吹效果. 

4、焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵器爐門(mén)上部增加方型管道,及提升閥抽吸爐門(mén)部位放散的煙塵。 

1)導(dǎo)流板 

恒興環(huán)保在焦側(cè)爐頭處安裝煙氣導(dǎo)流板，將從爐門(mén)處逸出的煙塵導(dǎo)到爐柱以外，便于爐頭罩收集。 

2)管道式對(duì)接閥 

粉塵的收集輸送采用管道式對(duì)接閥的集氣總管的結(jié)構(gòu)。通過(guò)攔焦車(chē)上的電動(dòng)推桿，有用可開(kāi)啟和關(guān)閉對(duì)接口閥，煙氣轉(zhuǎn)換閥上許多支管和連接閥門(mén)等機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化程度高。 

3)對(duì)接閥密封干管 

利用焦側(cè)原有碰口閥主管進(jìn)行改造，了密封性，減小漏風(fēng)量。 

從而實(shí)現(xiàn)推焦時(shí)煙塵收集無(wú)人值守，簡(jiǎn)化了操作。 

漏風(fēng)量：對(duì)接閥式集塵干管允許漏風(fēng)量在-1000～-3000Pa范圍內(nèi)≦1000m3/h。 

恒興環(huán)保公司在焦化廠機(jī)側(cè)除塵器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、改造技術(shù)方面有著諸多經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，經(jīng)用戶(hù)運(yùn)行使用后除塵效果突出、排放達(dá)標(biāo)，有關(guān)技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)?cè)儯?/p>