焦化廠布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間：2021-12-28

我公司針對(duì)焦化廠各工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵及焦油情況，焦化廠除塵器采用哪種型號(hào)，恒興推薦采用低壓管噴脈沖除塵器，此設(shè)備即能提高清灰能力，也可防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力。其工作原理：將機(jī)組放置獨(dú)立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護(hù)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰灰斗中，其余塵粒由于除塵布袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于除塵布袋外壁，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。

焦化廠布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)：

1.濾袋選擇方面

采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。

2.預(yù)噴涂設(shè)置方面

新裝布袋前或長(zhǎng)時(shí)間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時(shí)間(約3天)，利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉)，在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時(shí)，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗(yàn)證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。

3.清灰方式設(shè)計(jì)方面

由于裝煤、出焦時(shí)間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時(shí)，脈沖清灰，可以的提高清灰效率。

4.火花捕集器的設(shè)計(jì)

在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時(shí)，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過時(shí)，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時(shí)，冷卻板又對(duì)空氣進(jìn)行加熱。

焦化廠布袋除塵器的使用，主要解決了焦化行業(yè)各工序生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、煙氣、廢氣、焦油等物質(zhì)收集治理的一種環(huán)保型除塵設(shè)備。