鍋爐電袋復(fù)合除塵器創(chuàng)新技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2022-05-16

鍋爐電袋復(fù)合除塵器是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種除塵設(shè)備。尤其適應(yīng)高灰濃度煙氣除塵，并滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器創(chuàng)：

1.、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)

噴吹系統(tǒng)采用、清灰效果醉佳的噴吹技術(shù)，沿噴吹方向選用布置曲線噴嘴，曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn)，噴射角度可控制等特點(diǎn)；使清灰、阻力損失小(800Pa)，噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；噴吹周期長(zhǎng)、脈沖寬度窄。

2.氣流分布裝置

電袋除塵器進(jìn)氣口及電袋結(jié)合部分采用型的氣流均布裝置，使氣流分布既不降低電除塵效率，又能滿足了布袋除塵器對(duì)氣流分布的要求。一舉兩得。為延長(zhǎng)濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。

3.對(duì)濾袋骨架

濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu)，防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋，硅處理、充分對(duì)保護(hù)濾袋，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

4.電除塵

依據(jù)粉塵特性，選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu)，采用分區(qū)供電醉大可能的提高電除塵對(duì)效率和運(yùn)行對(duì)性。

5.應(yīng)用

適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造要求小于等于10mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化；舊電除塵器的增效改造。新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵；脫硫后煙氣含塵濃度的除塵；建材水泥行業(yè)煙氣凈化；鋼鐵行業(yè)煙氣凈化；有色冶金行業(yè)煙氣凈化；城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。

鍋爐電袋復(fù)合除塵器的工作原理：

電袋復(fù)合除塵器由兩個(gè)單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個(gè)電場(chǎng)。這種復(fù)合式除塵器前電后袋，即發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%-90%的粉塵收集，使進(jìn)入濾袋的濃度降低，濾袋的阻力降低、清灰周期加大，從而延長(zhǎng)布袋的壽命。又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感，微細(xì)粉塵收集()等優(yōu)點(diǎn)，能達(dá)到10mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。

我公司在鍋爐電改袋除塵器中要因地制宜、因勢(shì)利導(dǎo)，根據(jù)不同的工況選擇不同的改造方法。