20噸鍋爐除塵器的設計布置原理及結構

發(fā)布時間：2018-11-04

20噸鍋爐除塵器屬于大型除塵設備，設計選型是需要實際工況考察后才可以進行定制，要對除塵器外形設計實際占地，粉塵除塵量，管道的設計和走向，煙氣溫度要求，當?shù)嘏欧艠藴实鹊?，都是要考慮到的制造要點，恒興環(huán)保公司技術人員針對大型除塵設備具有豐富的設計經驗和技術，除了大型鍋爐除塵器還有中型和小型，各種工況布袋除塵器供應，被建材，鋼鐵，化工，冶金，供熱公司等廣泛使用。

20噸鍋爐布袋除塵器的設計布置：

1、(單)排共5個單元，每室設84條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量84×5= 420條。總過濾面積1260m2/臺。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調整)。

2、除塵布袋采用160*6000mm標準規(guī)格，采用布袋濾料(PPS+PTFE)，覆膜處理。

3、設備采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

4、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥(上海袋配)，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。　　

5、除塵器設有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。

6、除塵系統(tǒng)設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而地保護除塵器。

7、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。

8、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

20T燃煤鍋爐除塵器結構特點：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

20噸鍋爐布袋除塵設備的除塵清灰原理：

除塵過程：含塵氣體經進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。

清灰過程：隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。