布袋除塵器的灰斗設計與過濾過程

發(fā)布時間：2019-06-06

布袋除塵器的灰斗在設計過程中，要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。在大型除塵器中一般會有多個灰斗，并且在灰斗上裝有料位計、振動器、空氣炮、檢測門以及星型卸料器和螺旋輸送機?；叶返男北谂c地面的夾角要大于斗內散狀體的自然休止角。

除塵灰斗一般設計為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形。除根據工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對其強度進行計算。灰斗組件同其后介紹的進風裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負壓裝置。對其強度計算的目的是其在規(guī)定的 大負壓（或規(guī)定正壓）下能滿足除塵器的正常運行，不會發(fā)生被細癟（凹陷）的現(xiàn)象。布袋除塵器灰斗壁板的厚度一般為5mm。

布袋除塵器整個過濾過程可以分為兩個階段

一、是纖維過濾階段，該階段粉塵顆粒不斷在纖維濾料內堆積，因此該過程又稱為穩(wěn)態(tài)過濾過程，也稱為深層過濾，該過程過濾阻力及壓力損失等變化較為平緩。隨著過濾過程的繼續(xù)，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

二、初層成為濾料的主要過濾層后，過濾進入 階段表面非穩(wěn)態(tài)過濾。在纖維介質表面生成的粉塵層對粉塵顆粒的收集過程又稱為濾塵，隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當阻力達到 數(shù)值后，要及時清灰。由于表面非穩(wěn)態(tài)過濾過程是實現(xiàn)煙塵穩(wěn)定過濾的關鍵，為防止過度清灰，破壞表面過濾過程， 在濾料表面留有 的粉塵層。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250~350℃。

一個性能優(yōu)良的布袋除塵器是大多數(shù)用戶所期望的，但是，無論性能如何優(yōu)良，也需要我們在日常生活中做到很多的保養(yǎng)和保管工作。如果不及時做好這些的話，那么它很有可能在在短時間內也會變成性能低下的系統(tǒng)。布袋除塵器到達現(xiàn)場后，搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時應格外小心，并按下列要求要求保管：

1、零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關規(guī)定。

2、布袋除塵器堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形，除塵器的自動清灰控制設定壓差清灰、定時清灰、單倉清灰共三種控制方式。在正常生產階段采用定壓差清灰，在檢修調試階段選用定時清灰或單倉清灰。

3、堆放場地要公道布局，基礎穩(wěn)固，便于裝運作業(yè)，并作好防雨防澇措施。

4、布袋除塵器開箱驗收設備開箱、盤點、驗收應有制造廠、用戶、施工單位共同參加。