單機(jī)除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)和功能介紹
單機(jī)除塵器是一款干式濾塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。單機(jī)除塵器應(yīng)用在活性炭收集系統(tǒng)中, 密封性要好。除塵器布袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器。顆粒大、 比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)的粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效用,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱
為初層。而單機(jī)收塵設(shè)備產(chǎn)品除塵,使用壽命長(zhǎng)。
單機(jī)除塵器運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、制定維護(hù)人員值班表,值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等)運(yùn)行是不是正常,有 時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間,以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常,氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、隨時(shí)監(jiān)視排放出來(lái)的煙塵濃度,發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況以及過(guò)濾室密封的情況,堵塞漏氣孔或換新袋。
4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻 各料倉(cāng)每隔30分鐘清一次灰,開啟倉(cāng)壁振動(dòng)器,將倉(cāng)內(nèi)的鋅粉全部卸出,以防鋅粉干結(jié)及著火。
5、當(dāng)從鍍小管(4-6分)調(diào)換到鍍大管時(shí),由于鍍小管含水量比較小,大管含水量比較大,如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火,所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前 將倉(cāng)內(nèi)鋅粉卸出,保持倉(cāng)內(nèi)無(wú)鋅粉并倉(cāng)內(nèi)溫度。
6、脈沖除塵器停機(jī)之前,應(yīng)對(duì)除塵濾袋清灰三次,避免濾袋上的鋅粉太多,再用時(shí)清灰難度加大。
7、單機(jī)除塵器停機(jī)后 將各倉(cāng)內(nèi)鋅粉全部卸出。
8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、衛(wèi)生整潔,所加潤(rùn)滑油 要質(zhì)量和數(shù)量。
單機(jī)除塵器的功能:
1、泡沫能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散;
2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;
3、泡沫的液膜中含有 的添加劑,能改變粉塵的濕潤(rùn)性能,增加粉塵被濕潤(rùn)的速度;
4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會(huì)被泡沫黏附;
5、掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故;
6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷,提高了工作效率。
7、除塵,大力了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線,由此帶來(lái)的隱患,并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
8、單機(jī)除塵器行業(yè)發(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機(jī)械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴(yán)重的行業(yè)。
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