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焦化廠焦側(cè)除塵器中布袋的保養(yǎng)與清洗

發(fā)布時(shí)間:2018-08-01
布袋使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵..

    焦化廠焦側(cè)除塵器適用于大中型煉焦煙塵的污染治理。焦?fàn)t推焦時(shí)的煙塵通過(guò)集塵罩,皮帶提升小車,地面集塵管,冷卻器進(jìn)入布袋除塵器,除塵后經(jīng)偶合器控制的風(fēng)機(jī)、消聲器、煙囪排放。除塵布袋是焦化廠焦側(cè)除塵器中的關(guān)鍵部分,通常垂直地懸掛在除塵器中。 除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。 濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

    布袋使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到   數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。

焦化廠焦側(cè)除塵器中布袋的保養(yǎng)辦法:

(1)袋式除塵器的預(yù)涂灰在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油,為了避免油煙粘袋造成堵塞,在袋式除塵器投用前,應(yīng)采用噴粉預(yù)涂層措施,該措施包括儲(chǔ)灰罐、倉(cāng)頂除塵器、給料器、吸灰風(fēng)機(jī)等。

(2)糊袋的預(yù)防糊袋主要原因是水或油在濾袋部粉層的鉆結(jié),為了避免造成糊袋,在除塵器前部設(shè)置了噴粉裝置,在煙氣進(jìn)人除塵器前噴人氧化鈣粉,與煙塵混合后進(jìn)入除塵器,包裹煙塵中的細(xì)小粉塵及煙塵中的水分,同時(shí)起到脫硫脫氯的作用。如鍋爐出現(xiàn)爆管,煙塵中水分含量超過(guò)   的值,除塵器PLC將控制除塵器運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過(guò)低時(shí)開啟旁通。在除塵器停運(yùn)后要   清灰。以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

除塵布袋的清洗可以延長(zhǎng)使用壽命,減少   換新的布袋,除塵布袋清洗的主要工藝步驟:

(1)清灰:采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量   、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋的耐剝離性。

(2)化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品、采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、較大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。

(3)清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)械損傷。

(4)烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。

(5):對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行、很高的回用率。

(6)檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)以上工序的處理、清洗后的濾袋   可以達(dá)到使用要求。

恒興環(huán)保生產(chǎn)的除塵布袋縫制有以下幾點(diǎn)要求:不允許連續(xù)跳線且1m縫線內(nèi)跳線不超過(guò)1針、1線、1處;無(wú)浮線;除塵器布袋不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)1處。

我公司在生產(chǎn)過(guò)程中將按照體系的要求,生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品,以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。做到:

各部件均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)把材料采購(gòu)質(zhì)量關(guān)。

由技術(shù)部人員嚴(yán)把工藝關(guān),通過(guò)生產(chǎn)部門進(jìn)行有序的生產(chǎn),項(xiàng)項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,實(shí)現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。

產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對(duì)各部件進(jìn)行單體檢驗(yàn),記錄在冊(cè),并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。


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