選礦廠破碎車間除塵器的常見問題及解決方法

發(fā)布時間：2019-02-27

選礦廠破碎車間粉塵治理是一項除塵系統(tǒng)工程，一臺所謂質(zhì)量好的除塵設(shè)備，僅僅是針對某一個揚塵工藝點來說，是凈化效果良好的除塵器，并不是放在任何工藝點甚至近似工藝點都好的布袋除塵器。因此，在為破碎機選用布袋除塵器時，要針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況（溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結(jié)性、浸潤性等）、管道布置、捕集形式、設(shè)備運行周期等各個方面，進行綜合考慮。

選礦廠破碎車間除塵器設(shè)計一般選用的是干式布袋除塵器，主要由以下幾部分組成：

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門。

2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋、骨架、含塵氣體進出口。

3、排灰設(shè)備：包括排灰閥、灰斗。

4、脈沖噴吹清灰操控體系：包括電磁脈沖閥，噴吹管件。

5、保溫層：當布袋除塵器用于處理溫度不堅決較大的含塵氣體時，為避免結(jié)露，除要求氣溫高于露點溫度及選用抗結(jié)露濾料外，還要求對除塵器外殼進行保溫處理。設(shè)備保溫材料為巖棉板，保溫層厚度等于50mm,保溫層外敷設(shè)裝飾板。

恒興環(huán)保根據(jù)以往對各種選礦廠破碎車間粉塵治理的成功經(jīng)驗，總結(jié)了一些應用過程中容易出現(xiàn)的問題及正確的操作方法，一起來看看吧！

（一）選礦廠除塵器易出現(xiàn)的問題

1、系統(tǒng)總風量選取不合理，系統(tǒng)總風量過大，則設(shè)備投資大，設(shè)備運行耗電多，運行成本高；系統(tǒng)總風量過小，則吸塵不，粉塵治理效果差。

2、粉塵治理點選取不合理，粉塵治理點選取不合理、不，塵源有遺漏；吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會影響粉塵治理效果。

3、管道風速選取不合理，管道風速過低，粉塵容易在管道內(nèi)沉積，影響設(shè)備運行；管道風速過高，容易造成管道磨蝕。

4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡，系統(tǒng)未進行合理壓力平衡計算，各粉塵點風量和壓力分配不平衡，各粉塵點的吸塵效果難以達到理想狀態(tài)。

（二）破碎機布袋除塵器本體易出現(xiàn)的問題

1、過濾風速選取不合理，過濾風速選取過低，設(shè)備造價高；過濾風速選取過高，則濾袋容易損壞，濾袋更換頻繁，增加維修費用。如破損的除塵布袋更換不及時，還會損壞后面的風機等設(shè)備。

2、灰斗設(shè)計制作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3、清灰方式落后，易產(chǎn)生濾袋清灰不，增加風機能耗。

（三）破碎機除塵器正確的操作方法

1、粉塵輸送設(shè)備開車前，確認各除塵器的攪龍、卸灰電動機完好，袋式除塵器嚴密不漏氣。

2、在進行破碎操作前先開啟布袋除塵器。

3、將各除塵器收集的粉塵裝袋后運至粉塵桶處。

4、粉塵在軟管內(nèi)輸送時會產(chǎn)生靜電，因此安裝布袋除塵器時使用軟管，設(shè)置靜電接地引線，并定期檢查，靜電接地良好，防止粉塵在輸送過程中由于管道和除塵設(shè)備內(nèi)靜電積聚而產(chǎn)生放電打火花情況。

5、定期更換布袋除塵器濾袋，經(jīng)常檢查除塵器的連接部位，以系統(tǒng)的密閉性。