腐蝕是濾袋損壞的的原因之一,由于煙氣中含有多種腐蝕性物質(zhì),且在高溫環(huán)境下腐蝕作用,從而會造成濾袋損壞。產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐蝕較少,堿腐蝕則更少。
(1)酸、堿腐蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器在露點以下開機或停機時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO4,就會造成濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強度而損壞。
腐蝕損壞的痕跡多為放射狀,并在濾袋表面形成大面積變色,造成濾袋變硬、變脆并出現(xiàn)少量不規(guī)則圓周洞,但與火星燒穿濾袋產(chǎn)生的不規(guī)則圓周洞不同,是可用肉眼分辨出來的。圖8為河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高,PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月,就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續(xù)使用。所以,如果在此條件下進行脈沖清洗濾袋,將會加速濾袋的損壞。
除了酸、堿腐蝕外,溶劑等對濾袋的腐蝕也是不容忽視的,如垃圾焚燒尾氣中某些微含量物質(zhì)對濾袋的損害,目前還無法對其作出合理的解釋,因為這些物質(zhì)的含量實在是太低了,低到甚至無法檢測到,但它們是實實在在地存在于尾氣中,造成的危害是的。如溴蒸氣(Br2)雖然其含量極微,但對濾袋造成的損害是致命的。
(2)水解
纖維水解是水分子進入到纖維中并與高分子發(fā)生化學反應,使其分子鏈斷裂生成新的小分子物質(zhì)的過程。由于分子量變小,纖維抗拉強度減弱而損壞。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。如常用的聚酯類、諾梅克斯等濾料是很容易發(fā)生水解的。
只有在高溫、濕度、化學品這三個因素共同作用下,才能分子,發(fā)生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高,濾袋水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中P84是目前所用濾袋中抗水解性較差的一種。
水解痕跡為顏色混濁,濾袋強度嚴重下降,易破損??p紉線發(fā)生水解后,濾袋從縫紉線處開裂,使濾袋不再是筒狀。濾袋縫紉線斷裂如圖9。
(3)氧化
纖維氧化是纖維中分子失去(或離解)電子的過程,如PPS纖維,在高溫(150℃)條件下氧分子攻擊分 子中的“S”,并與之結(jié)合。造成PPS纖維變色、變硬、 變脆,強度降低而破損,嚴重時纖網(wǎng)會破碎而脫離基布 (如圖10)。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。 性能較差的濾料主要有:聚丙烯、聚苯硫醚(PPS)等。
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