電袋復(fù)合除塵器廠家分析靜電除塵器改造的技術(shù)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2018-11-07

電袋復(fù)合除塵器是恒興環(huán)保針對現(xiàn)在市場需求的一種新型節(jié)能穩(wěn)定的除塵設(shè)備。我公司技術(shù)人員對靜電除塵器改造后的電袋除塵器都能夠達(dá)標(biāo)排放，我公司已在多家電廠有著合作關(guān)系，其除塵效果低于排放標(biāo)準(zhǔn)，改造特點(diǎn)：投資低、運(yùn)行費(fèi)用低、排放低等。

恒興環(huán)保分析總結(jié)靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：

1、除塵性能長期穩(wěn)定：出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可長期穩(wěn)定地達(dá)到20mg/nm3以下值，荷電作用提高設(shè)備捕集pm2.5級(jí)細(xì)微顆粒效率。

2、運(yùn)行阻力低：實(shí)踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復(fù)合除塵同比布袋除塵減小300至1000pa阻力

3、節(jié)能：相同條件下，電袋同比其它除塵

4、從物理特性上延長濾袋使用壽命：進(jìn)入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運(yùn)行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應(yīng)力交變破損。適用于要求10-20mg/nm3以下排放要求場合。

在我國電廠燃煤鍋爐上使用鍋爐電袋復(fù)合除塵器要考慮我國電廠煙氣的特點(diǎn)：

(1)電廠對燃煤品種的控制嚴(yán)格，而我國電廠燃煤品種波動(dòng)大，不同煤種不僅燃燒值不同，而且灰份、雜質(zhì)成分、含硫量均不相同。這樣就造成煙氣溫度、煙塵含量、煙氣成分等都發(fā)生波動(dòng)，給袋式除塵器運(yùn)行管理帶來困難。

(2)電廠煙氣溫度在120-170℃范圍內(nèi)波動(dòng)。大多數(shù)電廠為了提高鍋爐熱效率，煙氣溫度正常在130-150℃左右，運(yùn)行中情況下可略低于130℃或高于150℃。這個(gè)溫度對于中等以上含硫量的煤種，正處于酸露點(diǎn)上，極易因酸結(jié)露腐蝕損壞濾袋。

(3)在鍋爐點(diǎn)火階段，要噴油助燃，常常因燃油霧化不好，燃燒不，使大量油霧附著于濾袋上使濾袋阻力居高不下。

(4)因鍋爐設(shè)備故障可能產(chǎn)生煙氣異常。例如發(fā)生炸管事故，產(chǎn)生大量水汽使布袋結(jié)露或空氣預(yù)熱器故障使煙氣溫度超限等。

根據(jù)以上情況，我們在設(shè)計(jì)燃煤鍋爐電袋復(fù)合式除塵器時(shí)采用以下幾項(xiàng)措施：

(一)嚴(yán)格控制煙氣溫度波動(dòng)，在溫度時(shí)，采用噴霧降溫或摻冷風(fēng)等措施使溫度降到濾袋長期允許工作溫度點(diǎn)上。并使袋式除塵器工作在酸露點(diǎn)之上5-10℃。同時(shí)，要選用耐酸腐蝕濾料。

(二)為防止油霧附著濾料表面上將粉塵粘附無法清灰，對袋式除塵器噴入灰塵的預(yù)涂塵層，在鍋爐點(diǎn)火前，進(jìn)行濾袋的預(yù)涂灰工作。

(三)設(shè)置煙氣旁路管道，當(dāng)鍋爐發(fā)生炸管時(shí)或異常超溫時(shí)可開啟旁路閥門，將煙氣短路以保護(hù)除塵器。選用旁路閥門密封性好，且開閉方便靈活。

(四)如與油混燒，應(yīng)盡量減少煤與油混燒的時(shí)間或減少混燒時(shí)的燃油量。煤與油混燒時(shí)應(yīng)向管道噴入灰塵，并盡可能不清灰或清灰次數(shù)。

(五)根據(jù)燃煤電廠總圖布置和生產(chǎn)工藝要求，袋式除塵器外形常區(qū)別于鋼鐵、水泥等行業(yè)的情況，其要求不要過長，而是長寬得當(dāng)，適當(dāng)寬一些。

(六)加強(qiáng)對除塵器的管理，從設(shè)計(jì)、制造、安裝到運(yùn)行整個(gè)過程每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格防止濾袋破損。若發(fā)現(xiàn)有濾袋產(chǎn)生泄漏，立即更換，要嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制度。

(七)在袋式除塵器中有旋轉(zhuǎn)式低壓脈沖袋式除塵器、管式低壓脈沖除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器以及這些除塵器改形或改進(jìn)。其中管式脈沖除塵器運(yùn)行良好。維護(hù)容易。

(八)除塵器的輸灰系統(tǒng)多采用氣力輸送裝置，很少用機(jī)械輸灰系統(tǒng)。