恒興環(huán)保焦化廠布袋除塵器的原理詳細(xì)介紹

發(fā)布時間：2019-03-26

焦化廠布袋除塵器工藝流程：干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風(fēng)機→消聲器→大氣。

除塵器配件正常老化更換，貯灰倉二次揚塵，干熄焦除塵風(fēng)機檢修時需停動。

改造方案：更換滌綸針刺氈除塵布袋1440條，配套除塵骨架1000根。

運行效果：使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa，一年后設(shè)備阻力1800Pa左右，排放濃度30mg/m3。

焦化廠除塵器原理詳細(xì)介紹：

脈沖袋式除塵器凈化除塵煙氣后，濾袋表面積有厚度的粉塵層，阻力上升，這時由微機控制的清灰裝置對濾袋進行脈沖噴吹清灰工作。這點在電氣控制程序上已有設(shè)定，須遵守這一程序，保持濾袋長期穩(wěn)定的凈化性能。

地面站配有壓縮空氣系統(tǒng)，用于脈沖閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高，無油無水，且要保持比較恒定的壓力，使濾袋保持良好的凈化性能。

電氣自動化控制系統(tǒng)采用目前較為的、帶操作站的PLC計算機監(jiān)控系統(tǒng)。所有操作均靠微機畫面上的軟按鈕來實現(xiàn)。除塵自動控制系統(tǒng)由管理控制中心、PLC控制單元和現(xiàn)場檢測裝置組成。

自動控制系統(tǒng)可完成如下功能：監(jiān)控除塵工藝流程，對除塵設(shè)備進行啟動、停止等相關(guān)操作，對除塵系統(tǒng)的各設(shè)備運行時間等進行設(shè)定。通過總系統(tǒng)畫面、子畫面等監(jiān)視畫面，對整個工藝過程進行動態(tài)監(jiān)視，對各種故障逐條進行聲光報警，可采集生產(chǎn)過程中各種信息等。電氣與自動化控制系統(tǒng)滿足除塵工藝的控制要求，使整個除塵系統(tǒng)在和全部自動化條件下長期運行。煉焦?fàn)t的消煙除塵設(shè)備，是一種適用于頂裝煤或搗固型煉焦?fàn)t推焦時焦側(cè)的煙塵處理裝置。

技術(shù)背景目前，國內(nèi)各種煉焦?fàn)t焦側(cè)推焦煙塵處理的方法有兩種：一種是地面站處理，另一種是采用爐頂消煙除塵車。地面站處理是將推焦時產(chǎn)生的煙塵通過管道引到地面的除塵站，利用布袋除塵設(shè)備除塵。地面站處理效果好，但投資巨大。現(xiàn)有技術(shù)的消煙除塵車，如公開的《搗固焦?fàn)t消煙除塵車》，是將車布置在焦?fàn)t爐頂，裝煤時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)水洗消煙除塵，同時，也可以在推焦時與攔焦車集塵罩相連通進行除塵。由于攔焦車和消煙除塵車是兩個獨立的相對運動的設(shè)備，受工藝及設(shè)備的局限，采用現(xiàn)有消煙除塵車對焦?fàn)t焦側(cè)推焦煙塵處理，不僅結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且除塵效果差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種焦?fàn)t攔焦車車載除塵裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡單，投資小，而且能將推焦時焦側(cè)產(chǎn)生的煙塵進行的處理。