焦化廠裝煤和推焦過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵,一直以面源廣、溫度高、成份復雜、煙氣量大而難以治理。為使煙氣、粉塵達到要求排放標準,根據(jù)我公司以往焦化廠治理的經(jīng)驗,又綜合了多家焦化廠煙氣治理方法的基礎上,針對污染物的特點,設計了一套干法焦爐煙氣、粉塵綜合治理系統(tǒng):“裝煤消煙車+推焦除塵地面站”綜合處理系統(tǒng)。本方案中做到技術合理、、投資醉小、質量好。
焦化廠裝煤、推焦除塵系統(tǒng)包含如下:
爐頂機側設置爐門吸塵罩,在焦爐焦側外設置的帶翻板門的推焦除塵煙氣轉換閥管道、在焦爐爐頂設置移動的導煙車及車載除塵系統(tǒng),攔焦除塵管道支架,攔焦車吸塵罩、攔焦工藝管道、閥門、冷卻器、布袋除塵器、風機、風機調速系統(tǒng)、電機、電控系統(tǒng)等。
焦化廠裝煤、推焦除塵器工藝流程:
裝煤除塵煙氣治理工藝:裝煤時,導煙車行走至相應位置后,放下U型導管的升降導套,與爐頂排氣孔對接好,導煙車上的伸縮套筒與機側上升降管中間的機側爐門吸塵罩上排煙口對接好。裝煤開始,裝煤時產(chǎn)生的大部分煙氣由U型導管導入N+2(相鄰第三孔),N+4(相鄰第五孔),煙氣由高氨噴淋產(chǎn)生的負壓吸入上升管,進入后序工藝;由機側爐門外逸的煙氣由機側爐門罩收集,進入爐頂導煙車載除塵系統(tǒng)進行除塵凈化后外排。風機采用變頻器控制,用來調節(jié)風量,并實現(xiàn)節(jié)能的目的。
出焦除塵煙氣治理工藝:出焦時攔焦車行至相對應的炭化室位置,攔焦吸塵罩上的伸縮套筒與翻板門管道對接好,同時通過無線電系統(tǒng)向地面除塵站控制系統(tǒng)發(fā)出電信號,使風機由低速向高速運轉達到設計轉速。出焦時產(chǎn)生的煙氣熱浮力作用及地面站風機的抽吸力作用由吸塵罩捕集,經(jīng)翻板門輸送管道進入地面除塵站的冷卻器,煙氣經(jīng)冷卻后進入布袋除塵器除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風機由煙筒排入大氣。出焦完成,向地面站發(fā)出電信號使風機由高速轉至低速運轉狀態(tài),出焦完成。
焦化廠焦爐焦側區(qū)安裝裝煤、推焦除塵系統(tǒng)工程,采用目前醉的可長期穩(wěn)定運行的全干式地面除塵站方案,該套系統(tǒng)在加強管理和規(guī)范操作的情況下,可使焦爐裝煤、出焦過程產(chǎn)生的污染物有組織排放達到新標準要求。
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