粉塵是影響選煤廠潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，它不僅污染環(huán)境，對(duì)原料本身也是一種損耗，對(duì)周?chē)用窦肮と说慕】禈O為有害，同時(shí)也會(huì)加快設(shè)備的磨損，并使產(chǎn)品質(zhì)量下降，當(dāng)某種粉塵顆粒達(dá)到   濃度時(shí)還會(huì)引起爆炸。選煤廠的粉塵從組成來(lái)看主要是由煤粉和其它粉狀物組成,物料特性屬于粘性材料,從存在狀態(tài)上看可分為干粉塵和濕粉塵,干粉塵一旦破裂后又會(huì)造成二次污染。

　　選煤廠產(chǎn)塵點(diǎn)的分析

　　煤在篩分、破碎、膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處產(chǎn)生大量煤塵。由于無(wú)法對(duì)落下的煤塵進(jìn)行清掃,煤塵二次飛揚(yáng)嚴(yán)重,從選煤的具體加工工序說(shuō),以搬運(yùn)、破碎、粉碎、篩分及其清理等產(chǎn)生粉塵多。造成系統(tǒng)污染嚴(yán)重的原因有：來(lái)煤含水量低（當(dāng)煤的含水量低于6％時(shí),煤塵飛揚(yáng)嚴(yán)重）；產(chǎn)塵點(diǎn)沒(méi)有通風(fēng)除塵設(shè)備,粉塵不能得到有效控制；轉(zhuǎn)載點(diǎn)、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積，產(chǎn)生二次粉塵飛揚(yáng)；膠帶機(jī)運(yùn)行不正常(跑偏、密閉不嚴(yán))造成膠帶落煤嚴(yán)重。從以上分析可以看出，產(chǎn)生煤塵的關(guān)鍵是各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落煤產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵，其次是篩子、破碎機(jī)本體粉塵外溢及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角的煤產(chǎn)生二次粉塵飛揚(yáng)。

　　針對(duì)粉塵的來(lái)源，選煤廠通過(guò)在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)載倒料溜槽上增設(shè)蓋板和擋塵簾，以zui大限度地封閉塵源；通過(guò)清理衛(wèi)生死角、開(kāi)窗通風(fēng)、灑水降塵來(lái)降低空氣中的粉塵濃度。但這些措施并不能將粉塵濃度降低到標(biāo)準(zhǔn)10mg/m3以下，而且灑水降塵反而增加了煤泥水系統(tǒng)的處理量，提高了產(chǎn)品水分，影響了產(chǎn)品指標(biāo)。基于此，選煤廠決定采用除塵器對(duì)粉塵進(jìn)行治理。

　　除塵器主要分為機(jī)械式除塵器、過(guò)濾式除塵器、濕式除塵器、電除塵器。其中以過(guò)濾式除塵器中的袋式除塵器效率99％以上。而機(jī)械類(lèi)除塵器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)方便，但除塵效率不高。濕式除塵器主要的缺點(diǎn)是產(chǎn)生污水，需要進(jìn)行處理，以消除二次污染。電除塵器往往用于大型電廠除塵，初期投資高。結(jié)合選煤廠的實(shí)際情況，終采用氣箱脈沖袋式除塵器，其特點(diǎn)在于除塵效率高(99.9％以上)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，適用于中小風(fēng)量除塵。

　　選煤廠煤塵防治措施

　　1、抑塵

　　減少原煤中可以塵化的微細(xì)粒含量，或直接防止塵化作用的發(fā)生是一種經(jīng)濟(jì)有效的方法。如改進(jìn)工藝；減少原煤中微細(xì)粒含量；采用灑水或適當(dāng)添加潤(rùn)濕劑提高入廠毛煤水分等。

　　2、降塵

　　對(duì)一次塵化作用產(chǎn)生的含塵氣流直接噴霧，可使90％以上剛形成的煤塵或已擴(kuò)散的浮游煤塵從空氣中沉降。這種方法與局部通風(fēng)除塵相比，能源消耗低，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，但對(duì)細(xì)塵捕集效果稍差，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件也受到影響。

　　3、除塵

　　即局部通風(fēng)除塵方法，是對(duì)已經(jīng)一次塵化作用產(chǎn)生的含塵氣流進(jìn)行控制和凈化，防止擴(kuò)散。它利用各類(lèi)集氣罩捕收塵源處含塵氣流，送至除塵器凈化后排空。

　　4、防塵

　　在輸煤系統(tǒng)及其工藝設(shè)備中采取有效的密閉措施是防止煤塵外溢的好辦法。例如，可在計(jì)算地下縫式煤槽容積時(shí)保留不少于20％的封底煤，從而避免因空斗卸煤而造成煤塵外溢；為防止斗內(nèi)原煤通過(guò)煤槽縫隙流出，可在其縫隙處加裝鏈條或橡膠擋簾；對(duì)于煤流落差大于4m的轉(zhuǎn)載點(diǎn)，可在落煤管的適當(dāng)位置安裝緩沖鎖氣器等等。對(duì)于運(yùn)行中由于撒煤現(xiàn)象而引起的粉塵問(wèn)題，可根據(jù)不同撒煤原因采取相應(yīng)措施。

　　5、排塵

　　采取排塵措施，就是把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中散落在建筑物地板、輸煤走廊上的粉塵用水沖洗，同時(shí)對(duì)形成的煤泥水進(jìn)行收集和相應(yīng)處理。