根據(jù)我國(guó)各大城市污染物監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可知,我國(guó)工業(yè)鍋爐每年煙塵排放量為6-8Mt,占煙塵排放總量的35%左右,因此需要減少鍋爐煙塵排放,大氣環(huán)境。本文針對(duì)鍋爐煙氣治理中需了解鍋爐布袋除塵器技術(shù)原理和優(yōu)點(diǎn)。
一、布袋除塵部分主要組成部件:
除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、灰斗、支架、濾袋及濾袋框架、進(jìn)出風(fēng)管路、壓縮空氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其中:
1、上箱體總成
A. 上箱體含花板、上殼體、煙氣出口、上揭蓋。
B. 脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣箱、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴咀的噴吹管、噴吹管支座。
C. 煙氣出口提升閥。
2、中箱體含中箱體框架、箱板、煙氣。
3、灰斗含灰斗、檢修門、倉壁振動(dòng)器。
4、除塵器支架含立柱、橫梁、斜撐等。
5、進(jìn)出風(fēng)通道、箱體進(jìn)風(fēng)口短管。
6、壓縮空氣系統(tǒng)含儲(chǔ)氣罐、油水分離器、截止閥、減壓閥、壓力表及管道。
7、鍋爐除塵器保溫。
二、除塵原理:
鍋爐產(chǎn)生的含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi),較大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,凈化后的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口進(jìn)入上箱體,Z后經(jīng)氣動(dòng)提升閥由出風(fēng)管道排出。煙氣在通過袋除塵器的過程中,被阻截在濾袋上的粉塵層會(huì)不斷增厚,使袋除塵器阻力不斷增加,經(jīng)過時(shí)間后,控制柜令噴吹系統(tǒng)開始工作。順序開啟脈沖閥使壓縮空氣從集氣箱(氣包)經(jīng)噴吹管上的噴咀向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急劇膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵被剝離并落入灰斗。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.1秒左右,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。
三、性能優(yōu)點(diǎn):
1、采用了袋式除塵器治理模式,的解決了鍋爐煙氣不好治理的難題。
2、除塵器采用露天布置,按7度地震烈度設(shè)防,并考慮防雨、防凍、防風(fēng)。
3、采用壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰,并由智能控制器控制,自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定。
4、選用了性能Z佳的PPS除塵濾料制作除塵布袋,并且設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速不超0.7m/min。
5、鍋爐煙氣除塵器在了布袋的使用壽命的同時(shí),又降低了排放濃度。
6、除塵達(dá),排放濃度滿足環(huán)保新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、維護(hù)費(fèi)用低,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的、采用和的關(guān)鍵件,提高了設(shè)備的性,除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵設(shè)備的70%左右。
8.濾袋使用壽命長(zhǎng),的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件,使濾袋的使用壽命延長(zhǎng)。
鍋爐采用傳統(tǒng)的除塵方式無法滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、除塵效果好,在程度上降低生產(chǎn)消耗,大氣質(zhì)量。
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